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折彎加工顧名思義很好理解是指將工件由折彎機(jī)折彎成型的工藝過程。鈑金折彎加工(SheetMetalBending),金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的,將要成型的工件放置在彎板機(jī)上,用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起,工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)蹄片降低到要成型的工件上,通過對彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。較小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對于鋁板來說,金屬的折彎半徑要大于板材的厚度。折彎時(shí),由于有一定的回彈,金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。金屬板材的折彎是在金屬加工車間進(jìn)行的。折彎加工概況來講有三種方式:懸空折彎、密著折彎和沖壓折彎。江蘇鐵絲折彎哪家好
如何解決鈑金折彎加工中常見的問題及解決方法?情況一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定,存在原因:1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。解決辦法:1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于較小極限尺寸。情況二:工件折彎后外表面擦傷,存在原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太?。?、彎曲間隙太小。解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調(diào)整彎曲間隙。銅排折彎代加工廠家推薦折彎加工過程中要做到眼明手快,人機(jī)配合一致,精力集中。
折彎加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門提供的組裝圖紙和工藝要求進(jìn)行組裝,嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以不正常方式對零件進(jìn)行改動(dòng)。裝配件必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏檢現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)部門。在裝配過程中,不能磕碰、切傷零件,不能損壞零件表面,也不能使零件發(fā)生明顯的彎曲、扭動(dòng)、變形,不能損壞零件配合面。相對運(yùn)動(dòng)的部件,在裝配時(shí)應(yīng)在其接觸表面之間加潤滑油(脂)。配合件的配合尺寸應(yīng)精確。工件、工具應(yīng)有專門的放置設(shè)施,工件、工具原則上不得放置在機(jī)器上或直接放在地上,必要時(shí)可在放好的地方放置防護(hù)墊或地毯。
折彎工藝需注意的地方有哪些?1、在機(jī)床作業(yè)過程中,假如遇到突發(fā)狀況,不要緊張,必定要迅速按下緊迫中止按鈕;2、開機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨意按的,每次關(guān)機(jī)之前記住要將MS軸歸零,而且等10秒后方可開機(jī);3、在程序運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要先將模具錯(cuò)開,讓程序空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,確保安全;4、鈑金加工時(shí)應(yīng)留意機(jī)床受力平衡,避免由于單邊受力,其較大單邊受力不得超過3噸;5、后擋板調(diào)整后禁止調(diào)整后擋板微調(diào)螺母,避免影響機(jī)床精度;6、后擋板禁止碰撞到下模,不然會(huì)發(fā)作兩BG軸歪斜的現(xiàn)象發(fā)作,軸歪斜后很難調(diào)整;7、調(diào)整式更換模具時(shí),假如手要伸入上下模之間,有必要先將緊迫中止按鈕并將腳踏開關(guān)前擋板放下。要定期對折彎加工的機(jī)械進(jìn)行的保養(yǎng)和檢查,以確保萬無一失。
折彎加工的安全操作注意事項(xiàng):1.經(jīng)常檢查上下模具的重疊程度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。2.如有異常,立即停機(jī),檢查原因,及時(shí)排除。3.關(guān)機(jī)前,將木塊放在兩側(cè)油缸下方的下模上,將上滑板降至木塊上。4.先退出控制系統(tǒng)程序,然后切斷電源。5.違章操作者按情節(jié)輕重處罰。6.機(jī)床工作時(shí),不允許站在機(jī)床后面。7.運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確時(shí),應(yīng)停止校正,嚴(yán)禁用手校正,以免傷手。8.禁止折疊超厚鐵板或淬火鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過彎曲機(jī)性能的板材,以免損壞機(jī)床。9.改變可變下模開口時(shí),不允許任何材料與下模接觸。折彎加工能節(jié)省金屬材料,加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本。廣東鋼材折彎加工價(jià)格
折彎加工該如何提高其加工效果?江蘇鐵絲折彎哪家好
鈑金折彎加工過程注意事項(xiàng):折彎模具的選擇:1、折彎下模一般根據(jù)工件的板厚大小來確定,通常以折彎板厚的6倍來選擇折彎槽型。注意:90°折彎時(shí),“V”槽的寬度較小不得底于4t,(以上是對板材在3mm以下)板材在3mm以上時(shí)以板厚的8-10倍選擇下模;2、充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常,如:工件折邊互撞等等。首件折彎,根據(jù)圖紙,參照技術(shù)要求,編程加工;進(jìn)行首件檢驗(yàn)。嚴(yán)格按圖紙檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行加工,工件應(yīng)存放在托盤上,避免劃傷,對于未能一次成型完畢的首件,操作者應(yīng)計(jì)算剩余展開尺寸是否能滿足成型尺寸公差。江蘇鐵絲折彎哪家好
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