折彎加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門提供的組裝圖紙和工藝要求進(jìn)行組裝，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以不正常方式對零件進(jìn)行改動。裝配件必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏檢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)部門。在裝配過程中，不能磕碰、切傷零件，不能損壞零件表面，也不能使零件發(fā)生明顯的彎曲、扭動、變形，不能損壞零件配合面。相對運(yùn)動的部件，在裝配時(shí)應(yīng)在其接觸表面之間加潤滑油(脂)。配合件的配合尺寸應(yīng)精確。工件、工具應(yīng)有專門的放置設(shè)施，工件、工具原則上不得放置在機(jī)器上或直接放在地上，必要時(shí)可在放好的地方放置防護(hù)墊或地毯。折彎加工可以有效的減少外層拉裂。江蘇數(shù)控折彎企業(yè)

折彎加工工藝的基礎(chǔ)知識：折彎加工順序的基本原則：a、由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；b、由小到大進(jìn)行折彎；c.先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；d、前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。折彎機(jī)床的選用：a、根據(jù)零件折邊長度合理選擇折彎機(jī)床(機(jī)床加工寬度)；b、根據(jù)加工壓力值選用折彎機(jī)床(機(jī)床加工噸位)；c、根據(jù)零件加工工序的多少選用折彎機(jī)床(后定規(guī)是否可以移動)；d、根據(jù)避位要求選擇折彎機(jī)床；e、根據(jù)后定規(guī)移動范圍選擇折彎機(jī)床；f、根據(jù)折彎機(jī)床行程選擇機(jī)臺；g、盡量避免折彎小零件選用大機(jī)床加工。江蘇數(shù)控折彎企業(yè)折彎加工的折彎半徑應(yīng)選擇適當(dāng)，不宜過大或過小。

折彎加工的操作要領(lǐng)：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎加工的力度越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大。設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎加工半徑對應(yīng)情況下，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡化計(jì)算過程，提高生產(chǎn)效率；為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度要設(shè)計(jì)的越小。在折彎加工時(shí)的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向，好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面，可以有效的減少外層拉裂。在成形的時(shí)必然會產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象，當(dāng)折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大，那么回彈會越大。

如何解決鈑金折彎加工中常見的問題及解決方法？情況一：折彎邊不平直，尺寸不穩(wěn)定，存在原因：1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。解決辦法：1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于較小極限尺寸。情況二：工件折彎后外表面擦傷，存在原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太??；3、彎曲間隙太小。解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調(diào)整彎曲間隙。折彎加工在調(diào)整材料壓模時(shí)，必須切斷電源，停止運(yùn)行。

鈑金折彎加工成型流程：1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進(jìn)行尺量，設(shè)計(jì)，展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。2、激光加工：大型激光切割機(jī)，可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精確，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。數(shù)控沖壓：數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時(shí)候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。3、折彎：工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型，不只速度快，工件加工更加精確。折彎加工要根據(jù)避位要求選擇折彎機(jī)床。專業(yè)折彎費(fèi)用

折彎加工時(shí)的線材彎曲時(shí)必須壓實(shí)，以免彎曲時(shí)材料翹曲傷人。江蘇數(shù)控折彎企業(yè)

折彎加工的工藝質(zhì)量：1、外觀，非加工表面應(yīng)保持清潔，原材料如有表面保護(hù)膜，如對加工實(shí)現(xiàn)或零件精度不造成影響，應(yīng)予以保留；表面劃傷程度不得超過較重劃傷的規(guī)定，出口產(chǎn)品不得超過輕度劃傷的規(guī)定。表面壓痕，即鈑金表面呈周期性或非周期性凹狀的印痕，按加工鈑金材料長度≯5×10/m。彎曲表面不得有明顯的拉伸裂紋。2、尺寸，結(jié)構(gòu)件和各個開孔、槽的相對位置線性尺寸及其公差應(yīng)符合圖紙要求，未注公差應(yīng)公差等級m級的要求。對角線尺寸在滿足線性尺寸，形狀位置尺寸或公差要求的前提下，應(yīng)符合：對角線長度≤550毫米時(shí)，其對角線之差不大于1.5毫米；對角線長度＞550毫米以上時(shí)，其對角線之差不大于3毫米。江蘇數(shù)控折彎企業(yè)

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