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陜西2-甲基-6硝基苯胺

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-08

影響2-甲基-6-硝基苯胺?;篫n粉的量不能太多,因?yàn)閆n粉會(huì)和冰醋酸反應(yīng)生成醋酸鋅,醋酸鋅水解成氫氧化鋅,氫氧化鋅的顏色為白色固體,與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面,醋酸與鋅粉反應(yīng)會(huì)減少醋酸的量,則與鄰苯甲胺反應(yīng)的醋酸就不夠,也會(huì)降低?;漠a(chǎn)率。鄰甲術(shù)胺與冰醋酸的摩爾比為:0.2:0.5,溫度控制100"C左右??崴岬挠昧繉?duì)?;磻?yīng)的影響很大,鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為:0.2:0.5,溫度控制100"C左右,且Zn粉用量為0.2g??疾楸崴岬挠昧繉?duì)?;磻?yīng)產(chǎn)率的影響。冰醋酸的用量必須過量,保證鄰甲苯胺完全反應(yīng)。但冰醋酸的用量不宜過多,用量太多浪費(fèi)原料。a2-甲基-6-硝基苯胺是一種有機(jī)化合物,化學(xué)式為C7H8N2O2。陜西2-甲基-6硝基苯胺

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當(dāng)2-甲基-6-硝基苯胺反應(yīng)時(shí)間為2h時(shí),產(chǎn)物鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率較高,這是因?yàn)榉磻?yīng)到2h時(shí)其合成反應(yīng)已經(jīng)完全反應(yīng)。當(dāng)隨著反應(yīng)時(shí)間延長,合成反應(yīng)會(huì)生成一系列副產(chǎn)物,如對(duì)位乙酰取代物、酸酐等物質(zhì)的生成,導(dǎo)致鄰硝基乙酰苯胺合成產(chǎn)率的下降;當(dāng)合成反應(yīng)時(shí)間偏短時(shí),合成反應(yīng)不能徹底完成,同樣也導(dǎo)致導(dǎo)致合成鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率下降。反應(yīng)時(shí)間跟反應(yīng)溫度一樣,同樣關(guān)系到產(chǎn)率的高低,因此要控制好反應(yīng)時(shí)間。在合成對(duì)鄰硝基乙酰苯胺時(shí),在保持其他合成條件不變的情況下,選擇乙酸酐滴加速率3、4、5、6、7、8、9mLmin-'進(jìn)行試驗(yàn),考察了乙酸酐滴加速率對(duì)鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率影響。2-氨基-3-硝基甲苯現(xiàn)貨2-甲基-6-硝基苯胺可以用于制備多種染料。

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2-甲基-6-硝基苯胺的泄露應(yīng)急處理:作業(yè)人員防護(hù)措施、防護(hù)裝備和應(yīng)急處置程序:建議應(yīng)急處理人員戴攜氣式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)、蒸汽或粉塵擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。環(huán)境保護(hù)措施:收容泄漏物,避免污染環(huán)境。防止泄漏物進(jìn)入下水道、地表水和地下水。泄漏化學(xué)品的收容、清理方法及所使用的處置材料:小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。禁止沖入下水道。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)iT的收集器內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

改進(jìn)后的方法,將配酸環(huán)節(jié)與硝化反應(yīng)分開,且是將固體加人液體中,傳統(tǒng)方法加料時(shí)間需1h以上(隨反應(yīng)物量的增大,時(shí)間相應(yīng)增加),改進(jìn)方法所用時(shí)間明顯縮短,大約40min即可加完;而且在加料過程中,溫度波動(dòng)較小,且加料速度很容易控制,更適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。兩種方法得到的目標(biāo)產(chǎn)物通過顏色及TLC檢測(cè)的結(jié)果比較可以看出,改進(jìn)方法得到的產(chǎn)物純度較好,.由高效液相色譜數(shù)據(jù)也進(jìn)一步證實(shí)改進(jìn)方法所得的。2-甲基6-硝基苯胺純度較高:傳統(tǒng)方法2-甲基-6-硝基苯胺純度為97%,而改進(jìn)方法2-甲基6-硝基苯胺純度為99.68%。2-甲基-6-硝基苯胺的制備需要掌握一定的化學(xué)知識(shí)。

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2-甲基-4-硝基苯胺留在母液中,通過加氨水調(diào)節(jié)pH,會(huì)有2-甲基-4-硝基苯胺析出。用水方便地游離得到2-甲基-6-硝基苯胺,其原因歸結(jié)于2-甲基-6-硝基苯胺形成分子內(nèi)氫鍵,從而其鹽酸鹽穩(wěn)定性較差,在酸濃度較低時(shí)即自動(dòng)游離,而2-甲基-4-硝基苯胺不能形成分子內(nèi)氫鍵,因此它的鹽酸鹽較穩(wěn)定。分離了2-甲基-6-硝基苯胺的母液可以很方便地得到2-甲基-4-硝基苯胺。但用水分離出的2-甲基-6-硝基苯胺胺不純,必須用水蒸氣蒸餾[6]來提純。水蒸氣蒸餾的優(yōu)點(diǎn)是,可以得到比較純的物質(zhì),缺點(diǎn)是分離效率不高,產(chǎn)率比較低。2-甲基-6-硝基苯胺需要在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。長沙2-甲基 6-硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺可以通過一系列化學(xué)反應(yīng)制備。陜西2-甲基-6硝基苯胺

經(jīng)過2-甲基-6-硝基苯胺多次實(shí)驗(yàn)的對(duì)比發(fā)現(xiàn),鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為0.2:0.5為較好。?;a(chǎn)物,即鄰甲基乙酰苯胺的顏色為白色或米色固體。影響硝化反應(yīng)產(chǎn)率的因素有很多,硝化劑的選擇(即硝酸的濃度、混酸的摩爾比)、反應(yīng)溫度、溶劑的選擇等方面,對(duì)這些因素做了多次平行實(shí)驗(yàn),并對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,得出以下幾個(gè)方面的數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)硝化反應(yīng)中,沒有使用溶劑",一般將?;漠a(chǎn)品直接投入到大量濃硫酸中,在工業(yè)生產(chǎn)中,濃硫酸會(huì)使設(shè)備腐蝕,減少設(shè)備的使用壽命,然而在反應(yīng)中加入惰性溶劑,一方面可以防止設(shè)備被腐蝕,另一方面使用溶劑可明顯降低濃硫酸的用量,并且溶劑可以回收再利用,節(jié)約了能源。陜西2-甲基-6硝基苯胺

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