三甲基氫醌催化加氫工藝是具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，因此受到了更多的關(guān)注。反應(yīng)溶劑的選擇和性質(zhì)在催化加氫過程中至關(guān)重要。在貴金屬催化反應(yīng)中通常采用包括乙醇、甲醇、乙酸異丙酯和異丁醇等溶劑。以雷尼鎳為催化劑，溶劑可以是甲基叔丁基醚或甲醇。據(jù)我們所知，目前兩種用于TMHQ工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程是以雷尼鎳為催化劑，以甲醇或甲基叔丁基醚為溶劑進(jìn)行催化加氫。在甲醇中雷尼鎳加氫TMBQ工藝中，催化劑的可回收性和溶劑回收率均不高。三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對(duì)苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結(jié)晶。我國目前的三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對(duì)苯二醌，TMHQ)也只有幾家公司投產(chǎn)。浙江235三甲基氫醌澄清粒度

三甲基對(duì)苯二酚的用途：用作顯像劑及染料、藥物原料；用作分析試劑，銅、金的還原劑和顯影劑；比色法測(cè)定磷、鎂、鈮、銅、硅和砷等。銥的極譜法和容量法測(cè)定。雜多酸的還原劑，銅和金的還原劑。檢驗(yàn)磷酸鹽、鎢酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、硒和碲等。光度測(cè)定磷、鎂、鈮、銅、硅和砷等;銥的極譜法和容量法測(cè)定;雜多酸的還原劑;銅和金的還原劑;檢驗(yàn)磷酸鹽、鎢酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、硒和碲等;抗氧劑;化肥工業(yè)脫硫劑;尿素增效劑；作為一種阻聚劑，利用其抗氧化特性，對(duì)苯二酚可防止丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、氰基丙烯酸酯和其他易受自由基引發(fā)的聚合的單體的聚合。235三甲基氫醌二酯三甲基對(duì)苯二酚是橡膠、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和精細(xì)化工的重要原料、助劑和中間體。

三甲基氫醌的合成方法：由1,2,4-三甲苯經(jīng)磺化、硝化、還原、氧化得到2,3,5-三甲基對(duì)苯二醌（[935-92-2]）。2,3,5-三甲基對(duì)苯二醌為黃色針狀結(jié)晶，熔點(diǎn)32℃（38-29.5℃），沸點(diǎn)53℃（53Pa）。上述步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般得到石油醚或汽油的溶液。在2,3,5-三甲基對(duì)苯二醌的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險(xiǎn)粉溶液，室溫?cái)嚢?h，過濾，濾餅用0.5%保險(xiǎn)粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對(duì)苯二酚。三甲基氫醌的主要用途：該品是維生素E的主環(huán)，與異植物醇縮合得到維生素E。也可用于其他有機(jī)合成中間體。

2,3,6_三甲基苯酚的合成工藝有苯酚路線、乙酸（4 -甲基-3 -羰基）-6_己酯 路線、二甲氨基-乙烯基甲基酮路線、β-甲基丙烯醛路線和間甲酚路線、2,5_二甲基路線 6種。適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的有三種：一是目前國內(nèi)外普遍采用的合成技術(shù)是以間甲酚為原料， 甲醇為甲基化劑，在含貴金屬的鐵系催化劑存在下，進(jìn)行了氣固相反應(yīng)一步合成2, 3,6-三甲 基苯酚。涉及這條路線的技術(shù)很多，如US4406824、JP5557531、FR2329812、GB2089343A、 CN1229782A等。二是以2,5_二甲酚為原料，甲醇為甲基化劑，在含貴金屬的鐵系催化劑作 用下合成2,3,6-三甲基苯酚。我國三甲基氫醌主要是人用醫(yī)藥品，每年消費(fèi)量＜1.5萬噸, 人均用量只為西方國家的一個(gè)零頭。

三甲基對(duì)苯二酚（Hydroquinone），有機(jī)化合物，白色結(jié)晶。 有毒，成人誤服1g，即可出現(xiàn)頭暈、耳鳴、面色蒼白等癥狀。遇明火、高熱可燃。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受高熱分解放出有毒的氣體。主要用于制取黑白顯影劑、蒽醌染料、偶氮染料、橡膠防老劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑。三甲基對(duì)苯二酚主要用作照相的顯影劑。對(duì)苯二酚及其烷基化物普遍用于單體貯運(yùn)過程添加的阻聚劑，常用的濃度約為200ppm。對(duì)苯二酚一甲醚是食用油抗氧劑BHA的中間體；對(duì)苯二酚二甲醚是染料、有機(jī)顏料和香料的中間體；對(duì)苯二酚二是感光色素、染料的中間體。對(duì)苯二酚還用于制取N，N'-二苯基對(duì)苯二胺，是用于橡膠及汽油的抗氧劑和抗臭劑。偏三甲苯法(TMB)、均三甲酚法、2.3，6三甲基苯酚(TMP)法。三甲基氫醌二乙酸酯供貨報(bào)價(jià)

三甲基氫醌對(duì)皮膚的美容保養(yǎng)效果是肯定的。浙江235三甲基氫醌澄清粒度

偏三甲苯氧化反應(yīng)的技術(shù)關(guān)鍵是氧化劑和催化劑的選取，這是造成TMBQ的產(chǎn)率以及后續(xù)的分離存在較大差異的主要原因。陳紅等以HO-CHCOOH-HSO。為氧化體系，在70℃下反應(yīng)3h后得到TMBQ，TMBQ的純度可達(dá)92.3%，但收率只為―11%。劉春艷等以復(fù)合鐵鹵化絡(luò)合物為催化體系，H0為氧化劑，石油醚為有機(jī)溶劑，在40℃反應(yīng)4 h，當(dāng)催化劑用量占偏三甲苯摩爾投料量的4倍時(shí)，所得TMBQ的產(chǎn)率為83.2%。此工藝產(chǎn)率雖然較高但催化劑制備工藝較復(fù)雜，成本較高。李歲黨等用y-Al;O,作催化劑，以乙酸為溶劑，HO,為氧化劑，TMBQ的收率可達(dá)到59.7%。此方法采用的溶劑溫和，催化劑較易制備且價(jià)廉，有較大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。但原料的轉(zhuǎn)化率和收率都較低，分別為45%和35%。浙江235三甲基氫醌澄清粒度

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