東莞京雕教育科技有限公司2024-11-17
選擇合適的裝夾方式和夾具 平口鉗裝夾:如果使用平口鉗裝夾工件,要先清理平口鉗的鉗口和工件表面,去除油污、鐵屑等雜質(zhì)。對(duì)于精度要求較高的工件,可使用磨過的平行墊鐵放在工件和平口鉗之間。例如,在加工一個(gè)小型的長方體零件時(shí),將工件放在平行墊鐵上,通過調(diào)整墊鐵的高度使工件底面與平口鉗底面平行,這樣可以保證在裝夾過程中工件在 Z 軸方向上的定位精度。 三爪卡盤裝夾:在使用三爪卡盤裝夾圓形工件時(shí),要檢查卡盤的精度??ㄗΦ哪p程度會(huì)影響裝夾精度,磨損嚴(yán)重的卡爪可能導(dǎo)致工件的偏心。在裝夾前,比較好對(duì)卡爪進(jìn)行校準(zhǔn)。例如,對(duì)于一些高精度的軸類零件加工,使用千分表來校準(zhǔn)三爪卡盤的卡爪,使卡爪的跳動(dòng)量控制在很小的范圍內(nèi),從而保證工件在裝夾后的徑向定位精度。 適用夾具裝夾:對(duì)于一些形狀復(fù)雜的工件,采用適用夾具裝夾。適用夾具是根據(jù)工件的特定形狀和加工要求設(shè)計(jì)制造的。在設(shè)計(jì)和制造夾具時(shí),要考慮定位基準(zhǔn)的選擇。例如,在加工一個(gè)具有多個(gè)孔和槽的異形零件時(shí),夾具的定位元件(如定位銷、定位面等)要與工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,這樣可以確保工件在夾具中的準(zhǔn)確定位,從而保證加工精度。 精確的定位操作 使用定位元件:在裝夾過程中,合理使用定位元件可以提高定位精度。例如,在使用夾具裝夾時(shí),定位銷可以保證工件在 X、Y 方向上的定位精度。在將定位銷插入工件的定位孔時(shí),要確保定位銷與定位孔的配合精度。一般采用間隙配合,但間隙要控制在合理范圍內(nèi),如 H7/g6 的配合公差,這樣既能保證定位銷順利插入,又能使工件的定位精度得到保證。 找正操作:對(duì)于一些不規(guī)則形狀的工件或者沒有合適定位基準(zhǔn)的工件,需要進(jìn)行找正操作。常用的找正方法有打表找正。例如,在加工一個(gè)大型的鑄件時(shí),使用百分表或千分表對(duì)工件的表面進(jìn)行測量。通過調(diào)整工件在機(jī)床工作臺(tái)上的位置,使工件的主要加工表面(如平面、圓柱面等)的跳動(dòng)量控制在允許范圍內(nèi),從而確定工件的正確位置,保證定位精度。
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裝夾后的檢查和調(diào)整 尺寸測量:裝夾完成后,使用量具對(duì)工件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量。例如,對(duì)于一個(gè)需要加工多個(gè)孔的板狀工件,在裝夾后使用卡尺或內(nèi)徑量表測量相鄰孔之間的距離,與圖紙要求的尺寸進(jìn)行對(duì)比。如果尺寸偏差超過允許范圍,需要重新調(diào)整工件的位置。 再次找正:在一些高精度加工場合,即使在裝夾時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了找正操作,由于裝夾力等因素的影響,可能會(huì)導(dǎo)致工件位置發(fā)生微小變化。因此,在加工前需要再次進(jìn)行找正。例如,在加工高精度的模具零件時(shí),使用激光干涉儀等高精度測量設(shè)備對(duì)工件的位置進(jìn)行再次檢查和調(diào)整,確保工件在加工過程中的定位精度。 東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,各種數(shù)控設(shè)備70余臺(tái),近萬平米的教學(xué)場地,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。 我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。 我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。
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