東莞京雕教育科技有限公司2024-11-17
WC - Co 硬質(zhì)合金刀具 硬度方面: WC - Co 硬質(zhì)合金刀具經(jīng)過回火處理后,硬度可能會有小幅度的變化。在較低回火溫度(如 150 - 200℃)下,由于內(nèi)應(yīng)力的釋放,硬度可能會略微下降,但下降幅度通常不超過 5%。這是因?yàn)樵诨鼗疬^程中,材料內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)得到調(diào)整,一些位錯等晶體缺陷得到修復(fù),使得材料硬度稍有降低。 然而,當(dāng)回火溫度過高(超過 250℃)時,Co 粘結(jié)相的性能會發(fā)生變化,導(dǎo)致硬度明顯下降。因?yàn)?Co 相在高溫下會發(fā)生軟化,使得 WC 硬質(zhì)相之間的結(jié)合力減弱,從而降低刀具的整體硬度。 韌性方面: 回火處理對 WC - Co 硬質(zhì)合金刀具的韌性提升較為明顯。在回火過程中,材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到釋放,這可以有效減少刀具在使用過程中因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋的可能性。一般情況下,經(jīng)過適當(dāng)回火處理(如 200 - 250℃,2 - 3 小時)后,刀具的韌性可提高 10% - 20%。這是因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的釋放使得刀具能夠更好地承受切削過程中的沖擊力。 耐磨性方面: 回火溫度和時間的合理控制對耐磨性有重要影響。在適當(dāng)?shù)幕鼗饤l件下,刀具的耐磨性能夠得到維持甚至略有提高。例如,在 180 - 220℃回火 2 - 3 小時,可以使刀具表面的微觀結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,減少因深冷處理后可能出現(xiàn)的微裂紋等缺陷,從而提高刀具的耐磨性能。但如果回火溫度過高或時間過長,導(dǎo)致硬度下降過多,刀具的耐磨性也會隨之降低。
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WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具 硬度方面: WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具由于含有 TiC 硬質(zhì)相,其硬度在回火處理后的變化規(guī)律與 WC - Co 硬質(zhì)合金有所不同。TiC 具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性,在回火過程中,即使在較高溫度下(如 200 - 250℃),硬度下降幅度也相對較小,一般不超過 3%。這是因?yàn)?TiC 硬質(zhì)相可以有效抵抗回火過程中的組織軟化。 不過,當(dāng)回火溫度過高(超過 300℃)時,TiC 與其他成分之間的相互作用可能會發(fā)生改變,導(dǎo)致硬度下降。同時,Co 粘結(jié)相的軟化也會對硬度產(chǎn)生影響,但其整體硬度下降幅度比 WC - Co 硬質(zhì)合金刀具在相同高溫下要小。 韌性方面: 回火處理同樣可以提高 WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具的韌性。由于 TiC 的加入使材料的脆性有所增加,回火過程中內(nèi)應(yīng)力的釋放對韌性的提升作用更加明顯。經(jīng)過合適的回火處理(如 220 - 260℃,2 - 3 小時)后,刀具的韌性可提高 15% - 25%。這有助于減少刀具在切削高硬度材料或在高速切削等復(fù)雜工況下崩刃的可能性。 耐磨性方面: WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具本身具有較好的耐磨性,回火處理主要是為了優(yōu)化其性能。在合理的回火條件下,耐磨性可以進(jìn)一步提高。例如,在 200 - 240℃回火處理后,TiC 硬質(zhì)相周圍的組織結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,能夠更好地抵抗磨損。同時,內(nèi)應(yīng)力的釋放也減少了因應(yīng)力集中導(dǎo)致的局部磨損,從而使刀具的耐磨性得到增強(qiáng)。
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