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在壓鑄過程中,如果產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,如何從模具角度排查原因?

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惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2024-11-13

氣孔方面:首先檢查排氣系統(tǒng),看排氣槽是否堵塞、排氣通道是否設(shè)計(jì)合理。如果排氣不暢,型腔內(nèi)的空氣無法有效排出,就容易被卷入金屬液中形成氣孔。對(duì)于一些需要利用分型面排氣的情況,檢查分型面的貼合情況,若分型面有間隙過大或過小的問題,可能影響排氣效果。還要查看澆口系統(tǒng),不合理的澆口設(shè)計(jì)(如澆口尺寸過小導(dǎo)致金屬液流速過快,卷入空氣)可能是產(chǎn)生氣孔的原因。 縮孔方面:檢查模具的冷卻系統(tǒng),冷卻不均勻可能導(dǎo)致金屬液凝固速度不一致,先凝固的部分會(huì)阻礙后凝固部分的補(bǔ)縮,從而產(chǎn)生縮孔。重點(diǎn)檢查冷卻通道與模具型腔的距離和分布,對(duì)于厚壁部分的冷卻情況要格外關(guān)注。另外,澆口的位置和尺寸也對(duì)補(bǔ)縮有影響,如果澆口不能在合適的時(shí)間為鑄件提供足夠的金屬液進(jìn)行補(bǔ)縮,就容易出現(xiàn)縮孔。模具的溫度控制也很關(guān)鍵,溫度過高或過低都可能改變金屬液的凝固特性,引發(fā)縮孔問題。

惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司
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簡介:公司專業(yè)鋁合金壓鑄振子手機(jī)中板筆計(jì)本支架和新能源 燈體 框架等,現(xiàn)有壓鑄機(jī)300噸800噸1250噸
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