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如何調整高密池的攪拌以改善絮凝效果?

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常州源奧流體科技有限公司2024-11-21

優(yōu)化攪拌速度 確定合理范圍:一般來說,高密池混合區(qū)的攪拌速度可控制在 30-60 轉 / 分鐘之間,但實際的比較佳轉速需綜合考慮池體尺寸、水質特性和處理要求等因素來確定。例如,對于處理懸浮物顆粒較大、水質較渾濁的污水,可能需要稍高的攪拌速度以確保藥劑與污水充分混合;而對于水質相對較好、顆粒較小的污水,攪拌速度則可適當降低 。 現(xiàn)場調試與測試:在高密池運行初期,應進行多次現(xiàn)場調試,觀察不同攪拌速度下的絮凝效果,如絮體的大小、沉降速度以及出水的水質等。通過對比分析,找到比較適合當前水質和處理要求的攪拌速度,并根據(jù)實際運行情況適時進行微調. 選擇合適的攪拌方式和設備 槳式攪拌器:槳式攪拌器是高密池中常用的攪拌設備之一,其具有構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象、維護簡便等優(yōu)點,適用于各種水量的水廠。45 度折葉槳的槳式攪拌器可產生軸向、徑向和環(huán)向分流,能使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求. 其他攪拌方式:除了傳統(tǒng)的機械攪拌方式外,還可考慮水力攪拌或氣攪拌等方式。水力攪拌是利用水流的動力來實現(xiàn)攪拌,通過合理設計進水口和出水口的位置、水流方向等,使水流在池中形成均勻的流態(tài),促進藥劑與污水的混合。氣攪拌則是通過向池中通入氣體,形成氣泡上升帶動水流運動,達到攪拌的目的,但氣攪拌需要配備相應的供氣設備和控制系統(tǒng),投資成本相對較高。 調整攪拌器的安裝位置和角度 安裝位置:攪拌器的安裝位置應根據(jù)高密池的結構和水流特點進行合理選擇。一般情況下,攪拌器可安裝在池體的中心位置或偏離中心一定距離的位置,以確保攪拌效果的均勻性。在大型高密池中,還可考慮設置多個攪拌器,均勻分布在池內,避免出現(xiàn)攪拌死角。 安裝角度:攪拌槳葉的安裝角度也會影響攪拌效果。通常,槳葉與攪拌軸的夾角在 30 度至 60 度之間較為合適,具體角度可根據(jù)實際情況進行調整。適當增大槳葉的安裝角度,可增加攪拌的軸向力,使污水在池中形成上下循環(huán)流動,有利于藥劑與污水的充分混合和絮體的成長;但角度過大可能會導致攪拌阻力增加,能耗上升。

常州源奧流體科技有限公司
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簡介:源奧流體是一家專業(yè)攪拌設備供應廠家。提供定制化產品,旨在為客戶解決工藝難題,提高生產效率。
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攪拌設備
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    常州源奧流體科技有限公司 2024-11-24

    控制攪拌時間和頻率 攪拌時間:高密池的攪拌時間應根據(jù)水質、藥劑種類和處理要求等因素進行合理設定。一般來說,混合區(qū)的攪拌時間為 1-2 分鐘,絮凝反應區(qū)的攪拌時間為 10-15 分鐘左右,但具體時間可在實際運行中根據(jù)絮凝效果進行調整。攪拌時間過短,藥劑與污水不能充分混合,絮凝效果不佳;攪拌時間過長,則可能會導致絮體被打碎,影響沉淀效果. 攪拌頻率:對于連續(xù)運行的高密池,可通過調整攪拌器的運行頻率來控制攪拌強度。在絮凝反應初期,可適當提高攪拌頻率,以促進藥劑與污水的快速混合和絮體的形成;隨著絮體的逐漸長大,應逐漸降低攪拌頻率,避免絮體被破壞。例如,在某鋼鐵廠的高密池運行中,絮凝區(qū)攪拌器頻率由 40Hz 降低為 32Hz 后,絮體的沉降性能明顯增加,出水懸浮物指標得到有效改善. 定期維護和檢查攪拌設備 設備維護:定期對攪拌設備進行維護保養(yǎng),檢查攪拌軸、槳葉、減速機、電機等部件的運行情況,及時更換磨損嚴重的部件,確保攪拌設備的正常運行。同時,應保持攪拌設備的清潔,防止雜物纏繞在槳葉上,影響攪拌效果。 檢查調整:定期檢查攪拌器的安裝位置和角度是否發(fā)生變化,如有偏移應及時進行調整。此外,還應檢查攪拌設備的運行參數(shù),如轉速、電流、電壓等,確保其在正常范圍內運行,如發(fā)現(xiàn)異常應及時查找原因并進行處理 。

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