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壓鑄過程中,如何控制壓鑄參數(shù)以延長模具壽命?

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惠州市臻鑫精密技術有限公司2024-11-13

壓力方面:要根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的尺寸、形狀和壓鑄合金的種類來合理設置壓射壓力。避免過高的壓力導致模具承受過大的沖擊力,使模具型腔變形或產(chǎn)生裂紋。在填充過程中,要控制好增壓壓力和增壓時間,確保金屬液能充分填充型腔,但又不會因壓力過大而損壞模具。 溫度方面:嚴格控制模具的溫度,通過冷卻系統(tǒng)使模具保持在合適的工作溫度范圍內(nèi)。對于不同的壓鑄合金,模具溫度有所不同,例如鋁合金壓鑄模具溫度一般在180-250℃之間。同時要注意金屬液的溫度,過高的金屬液溫度會加速模具的熱磨損,過低則可能導致充型困難和產(chǎn)品缺陷,影響模具的正常使用。 時間方面:包括壓射時間、保壓時間等。壓射時間要合適,過長可能使模具長時間承受高壓,過短則可能導致金屬液充型不足。保壓時間要根據(jù)產(chǎn)品的壁厚和壓鑄合金的特性來確定,保證產(chǎn)品在凝固過程中有足夠的壓力維持形狀,同時避免保壓時間過長增加模具的負擔。

惠州市臻鑫精密技術有限公司
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簡介:公司專業(yè)鋁合金壓鑄振子手機中板筆計本支架和新能源 燈體 框架等,現(xiàn)有壓鑄機300噸800噸1250噸
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