在半水基清洗劑的組分中一般都有有機溶劑和表面活性劑，如較早使用在印制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳氫溶劑與表面活性劑組成的。在大多數(shù)半水基清洗劑的配方中還含有水，但由于水的含量水多（只占5％-20％），所以從外觀看半水基溶劑與溶劑清洗劑一樣都是透明、均勻的溶液。與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發(fā)性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環(huán)境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經(jīng)常更換清洗劑只須適當(dāng)補充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機溶劑主要有萜烯類和石油類碳氫溶劑、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時應(yīng)根據(jù)印制電路板、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時使用的助焊時類型等具體情況老虎。柔性感光樹脂版常采用含氯有機溶劑顯影和洗版，如四氯乙烯。上海無刺激味柔版洗版液多少錢一公斤

印刷柔性版環(huán)保溶劑型洗版液是樹脂制版市場上較安全、干版時間較短的洗版液，不含0DS成分，對大氣層無污染，使用時安全可靠，無需作特殊防護。其獨有的溶解特性，確保了洗版設(shè)備的相對清潔，降低了設(shè)備的保養(yǎng)頻率，減少了人工和時間的投入，印刷柔性版環(huán)保溶劑型洗版液揮發(fā)性低，損耗小，無刺激性氣味。洗版后版材通體發(fā)亮，光潔美觀，洗版、烘干時間短，樹脂不易殘留和干結(jié)，洗版液溶液溫和，適用于任何品牌的洗版機。 目前，在印刷行業(yè)中被普遍使用。柔性感光樹脂版常采用含氯有機溶劑顯影和洗版，如四氯乙烯。四氯乙烯的揮發(fā)和排放會造成生產(chǎn)環(huán)境和大氣嚴重污染，也會造成水體污染和土壤惡化，嚴重破壞生態(tài)環(huán)境，不宜繼續(xù)用于柔性感光樹脂印刷版顯影和洗版液。柔性印刷樹脂版洗版液是我公司新研制成的一種無毒、無害、無污染的環(huán)保型印刷樹脂顯影和洗版液，本產(chǎn)品經(jīng)多個廠家應(yīng)用，獲得良好的結(jié)果，符合生產(chǎn)和環(huán)保要求。河南澄清無色柔版洗版液潤版液和洗版液有什么區(qū)別？有什么優(yōu)缺點呢？

半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗、干燥三個工序，清洗工序往往配合使用超聲波清洗以提高清洗效果減少清洗時間，由于使用超聲波會提高清洗劑溫度，所以需要注意嚴格控制好清洗溫度，不得超過清洗液的閃點（一般清洗溫度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進入漂洗槽的印制電路板表面上的有機溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負荷，又減少了廢水處理的負荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。

水洗柔版的分類：1.水洗柔版的結(jié)構(gòu)：水洗柔版的結(jié)構(gòu)和普通柔性版的結(jié)構(gòu)類似，數(shù)字化水洗柔版（激光水洗柔版）中防粘層由激光燒蝕黑膜替代，其余結(jié)構(gòu)與普通水洗柔版相同。2.水洗樹脂版的分類：水洗樹脂版種類很多，根據(jù)不同的方式分類不同：①根據(jù)制版方式可分為普通型和數(shù)字型水洗樹脂版；②根據(jù)主體樹脂可分為聚乙烯醇體系、聚氨酯體系、尼龍體系及其他體系；③根據(jù)硬度可分為高硬度、標準硬度、低硬度和較低硬度等；④根據(jù)底基可分為金屬基系列和聚酯片基系列；⑤根據(jù)底基建立方式可分為普通水洗樹脂版和水洗凸版。水洗柔版技術(shù)的劣勢及優(yōu)勢：水洗柔版的開發(fā)有一定的技術(shù)難度，相對溶劑顯影柔版更是難上加難，因而造成長時間的研究空白期。水洗柔版成功開發(fā)之后，它表現(xiàn)的一些劣勢仍阻礙了其被大量的使用，然而它所具有的優(yōu)勢依然很明顯。隨著水洗柔版的技術(shù)難點逐步被克服，以及它獨特的優(yōu)勢，促進了水洗柔版的快速發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為柔印中第二大主流版材，其地位將越來越高。洗板水較終更新?lián)Q代的結(jié)果也是產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方式發(fā)展的方向。

水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗，并配合強力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，之后在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不只可以大幅度降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。絲網(wǎng)板洗板水成分和特點。湖北澄清無色柔版洗版液

洗板水能用酒精代替嗎？上海無刺激味柔版洗版液多少錢一公斤

半水基清洗工藝的優(yōu)點是：對各種焊接工藝有適應(yīng)性強，所以使用半水清洗工藝不必改變原有的焊接工藝；它的清洗能力比較強，能同時去除水溶性污垢和油污；與大多數(shù)金屬和塑料材料相容性好，與溶劑清洗劑相比不易揮發(fā)使用過程中蒸發(fā)損失小缺點是：存在與水基清洗一樣的需要使用純水漂洗、干燥難、廢水處理量大的問題。半水基清洗工藝需要占用較大的場地和空間，設(shè)備一次性投資較大特別是在線清洗機。由于半水基清洗劑含有較多的有機溶劑，所以要增加對有毒溶劑的防護、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗劑不能像溶劑清洗劑那樣通過蒸餾回收再利用，所以成本較高。上海無刺激味柔版洗版液多少錢一公斤

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