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熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后,需在160℃以上溫度下硫化10~14min,模具冷卻后脫模即得制件。由150~250℃的熱風(fēng)爐提供熱能,在模內(nèi)進(jìn)行聚合、發(fā)泡、硬化等工序,完成一隔周期(包括脫模時(shí)間)約10~15min。這種工藝需要把模具反復(fù)加熱和冷卻,工業(yè)上多采用金屬模具,鋁合金模尤其適宜。同時(shí)需采用大型烘道,因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量,生產(chǎn)效率提高,且可以采用廉價(jià)的非金屬模具,逐漸取代了熱硫化工藝。但是,熱硫化法利用較廉價(jià)的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由很多公司用熱流化法生產(chǎn)汽車座椅墊,尤其是靠墊和后排座的泡沫墊。自結(jié)皮組合料哪家質(zhì)量好?淮北高回彈組合料
歐盟批準(zhǔn)一個(gè)為期4年的研究項(xiàng)目(代號BRPR—CT96—0292),旨在研究開發(fā)適合汽車內(nèi)飾襯墊用的可回收利用無紡織布。從使用特性、制造方法以及經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來考慮,這種復(fù)合材料必須達(dá)到下列要求:表層材質(zhì)和墊層材質(zhì)一致;能完全回收利用;可使用再生纖維;要求和使用特性得到保證;改善座椅套的溫度條件;減少彌霧和不良?xì)馕?;采用不污染環(huán)境的膠和工藝;生產(chǎn)成本低。目前,無紡織物於汽車內(nèi)部裝飾的應(yīng)用日趨普遍,如車門面板和座椅椅套。它的生產(chǎn)成本合理,且結(jié)構(gòu)多樣。新開發(fā)的立體組織無紡布由內(nèi)、外2個(gè)毛圈層和在兩層之間垂直排列的絨頭層構(gòu)成,這種垂直排列的纖維使Multiknit無紡布在承壓後擁有良好的回彈能力。這種立體組織無紡布毛圈層和絨頭層被膠和在一起。根據(jù)生產(chǎn)廠商的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及供貨條件進(jìn)行的試驗(yàn)表明,該產(chǎn)品具有良好的回彈性、耐撕破和耐磨特性。連云港聚氨酯仿木組合料生產(chǎn)廠家保溫組合料哪家質(zhì)量好?
一種聚氯酯結(jié)構(gòu)反應(yīng)模塑(SRlM)技術(shù)在歐美已有普遍使用,可以有效減輕零部件的質(zhì)量。其工藝過程是:先預(yù)成型表皮,將玻纖氈放入模具,然后再注入聚氯酯樹脂,熟化成型(微發(fā)泡)。用這種工藝可生產(chǎn)多種汽車飾件,如門內(nèi)飾板、衣帽架、儀表板骨架和頂棚骨架等。SRIM的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)零部件力學(xué)性能的不同,靈活設(shè)計(jì)壁厚、弧度或加強(qiáng)筋。與注塑等產(chǎn)品相比,SRIM具有較低的車內(nèi)哚聲,還能提高產(chǎn)品的物理性能,如密度更低、延伸率更高、不容易產(chǎn)生臭味及發(fā)霉問題等,可以創(chuàng)造出舒適的車內(nèi)環(huán)境。
模具完成之后,按照一定的軌跡、一定的流量和一定的澆注時(shí)間向模具中進(jìn)行注射,并控制原料的溫度、模具的溫度以及壓力,原料在一定的溫度下反應(yīng),成型時(shí)間約為幾分鐘,泡沫出模后,進(jìn)行破泡處理,否則泡沫容易收縮開裂,然后進(jìn)行熟化,該過程需要幾小時(shí),就得到了我們的較終產(chǎn)品。發(fā)泡模具設(shè)計(jì)時(shí)首先確認(rèn)模具的結(jié)構(gòu),是兩片式、三片式,還是一模多種配置;其次要選擇分型面,是環(huán)氧或是電火花,并根據(jù)產(chǎn)品的外觀、功能確定模具制造工藝以及發(fā)泡工藝,確定分型面的分布;再次為零部件的固定和定位,選擇骨架定位基準(zhǔn)并控制公差。還需要考慮收縮率,上文中也提到了綜合收縮率,它的影響因素有很多,聚氨酯發(fā)泡原料的收縮,鋁合金材料在澆鑄過程中的收縮,泡沫內(nèi)零部件的形狀、位置的影響,泡沫尺寸形狀、結(jié)構(gòu)的影響,包含以上各種收縮因素得到的收縮率,稱為綜合收縮率。聚氨酯仿木組合料哪家質(zhì)量好?
運(yùn)動器具要求堅(jiān)固耐用,要能經(jīng)受極高的機(jī)械荷載而不損壞,具有耐候性,并在嚴(yán)寒酷暑不會脆化。使用整皮硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制造的運(yùn)動器具完全能滿足以上要求,如雪橇(芯材)、高爾夫球、球拍、滑雪板、運(yùn)動鞋底、風(fēng)母槳葉、沖浪板,還可以制造保齡球(芯材)、壘球芯材、高爾夫球桿、泳池設(shè)備等。某些玩具和雕塑也可以用聚氨酯整皮半硬泡和硬泡制造。聚氨酯做成的假山等人造景觀質(zhì)輕強(qiáng)度高,搬運(yùn)方便。多種影視道具也可以用聚氨酯泡沫塑料制造,在影視道具模型外可噴涂聚氨酯脲保護(hù)層。軟泡單體原料供應(yīng)商哪家好?寧波噴涂組合料哪家好
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PU硬泡是冷凍、冷藏設(shè)備較理想的絕熱材料,能達(dá)到較理想的保溫效率。冰箱、冰柜是居民家庭和食品工業(yè)等行業(yè)普遍使用的電器。采用PU硬泡作為絕熱層的冰箱、冷柜,絕熱層薄,在相等外部尺寸條件下,有效容積比其他材料作絕熱層時(shí)大得多,并減輕電器的自重。PU硬泡強(qiáng)度較高,澆注在冰箱的殼體與內(nèi)襯之間,形成整體,不存在“熱橋”,確保了冰箱、冰柜整體優(yōu)異的絕熱效果。家用電熱水器、太陽能熱水器、啤酒桶夾層中一般采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料體保溫材料。PU硬泡還用于制造便攜式保溫箱,用于運(yùn)送需低溫貯存的生物制品、藥品和需保溫保鮮的食品。隨著漁業(yè)和肉類加工業(yè)的發(fā)展,往往就地加工、速凍、冷藏這些食品,以減少腐壞變質(zhì)、提高資源利用率。海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)等企業(yè)的冷凍冷藏室、大型冷庫也多用聚氨酯泡沫塑料作隔熱材料,多采用硬泡金屬夾芯板材組裝,方便、快捷?;幢备呋貜椊M合料
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