可控硅模塊的控制方式：

通過(guò)輸入可控硅模塊控制接口一個(gè)可調(diào)的電壓或者電流信號(hào)，通過(guò)調(diào)整該信號(hào)的大小即可對(duì)可控硅模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點(diǎn)或全部導(dǎo)通的過(guò)程。電壓或電流信號(hào)可取自各種控制儀表、計(jì)算機(jī)D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法；控制信號(hào)采用0～5V，0～10V，4～20mA三種比較常用的控制形式。

滿(mǎn)足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ，紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求：標(biāo)稱(chēng)電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標(biāo)稱(chēng)電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模塊控制信號(hào)：0～10V或4～20mA控制信號(hào)，用于對(duì)輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號(hào)，正極接CON10V或CON20mA，負(fù)極接GND1。

（3）可控硅模塊供電電源和負(fù)載：供電電源一般為電網(wǎng)電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接可控硅模塊的輸出端子。 奧凱電氣設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！河南MTAC模塊廠(chǎng)家

智能調(diào)壓模塊控制的說(shuō)明

     智能調(diào)壓模塊通過(guò)調(diào)節(jié)雙向可控硅的導(dǎo)通角，就可以控制一個(gè)周期內(nèi)通過(guò)的波形形狀，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的目的，主要有兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)：

  1、過(guò)零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導(dǎo)通角)而只改變單位時(shí)間內(nèi)電壓全波通過(guò)的次數(shù)，達(dá)到調(diào)功調(diào)壓的目的。

  2、采用即時(shí)觸發(fā)晶閘管，可以控制雙向可控硅的導(dǎo)通角，MOC3021能即時(shí)觸發(fā)大功率晶閘管，符合題目要求控制導(dǎo)通角的要求，一般采用MOC3021來(lái)驅(qū)動(dòng)BTA16大功率雙向可控硅。

  通過(guò)上述，大家對(duì)智能調(diào)壓模塊控制方面的知識(shí)有了一定的了解，對(duì)以后的工作能所幫助。 河南MTAC模塊廠(chǎng)家?jiàn)W凱電氣產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢(xún)。

晶閘管模塊的工作原理：

晶閘管T在工作過(guò)程中，它的陽(yáng)極A和陰極K與電源和負(fù)載連接，組成晶閘管的主電路，晶閘管的門(mén)極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接，組成晶閘管的控制電路。

工作條件編輯

晶閘管的工作條件：

1.晶閘管承受反向陽(yáng)極電壓時(shí)，不管門(mén)極承受何種電壓，晶閘管都處于關(guān)斷狀態(tài)。

2.晶閘管承受正向陽(yáng)極電壓時(shí)，*在門(mén)極承受正向電壓的情況下晶閘管才導(dǎo)通。

3.晶閘管在導(dǎo)通情況下，只要有一定的正向陽(yáng)極電壓，不論門(mén)極電壓如何，晶閘管保持導(dǎo)通，即晶閘管導(dǎo)通后，門(mén)極失去作用。

4.晶閘管在導(dǎo)通情況下，當(dāng)主回路電壓（或電流）減小到接近于零時(shí)，晶閘管關(guān)斷。

 可控硅一經(jīng)觸發(fā)導(dǎo)通后，由于循環(huán)反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經(jīng)過(guò)BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠(yuǎn)大于Ib2，足以保持BG2的持續(xù)導(dǎo)通。此時(shí)觸發(fā)信號(hào)即使消失，可控硅仍保持導(dǎo)通狀態(tài)，只有斷開(kāi)電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導(dǎo)通的最小值時(shí)，可控硅方可關(guān)斷。當(dāng)然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止?fàn)顟B(tài)。這時(shí)，即使輸入觸發(fā)信號(hào)，可控硅也不能工作。反過(guò)來(lái)，E接成正向，而觸動(dòng)發(fā)信號(hào)是負(fù)的，可控硅也不能導(dǎo)通。另外，如果不加觸發(fā)信號(hào)，而正向陽(yáng)極電壓大到超過(guò)一定值時(shí)，可控硅也會(huì)導(dǎo)通，但已屬于非正常工作情況了。

  可控硅這種通過(guò)觸發(fā)信號(hào)（小觸發(fā)電流）來(lái)控制導(dǎo)通（可控硅中通過(guò)大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。 奧凱電氣設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。

晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線(xiàn)、晶閘管與晶閘管之間的連接線(xiàn)，減小了接線(xiàn)錯(cuò)誤的幾率，維護(hù)方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。

工作原理

  晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi)，通過(guò)溫控儀表的溫度傳感器來(lái)采集爐內(nèi)溫度，然后由恒溫儀表來(lái)控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓，形成一個(gè)溫度閉環(huán)系統(tǒng)，來(lái)保持爐內(nèi)溫度恒定。

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可控硅模塊的簡(jiǎn)要說(shuō)明：

可控硅模塊的出現(xiàn)已經(jīng)歷史悠久，它的出現(xiàn)也幫助人們解決了很多難題，憑借它的優(yōu)勢(shì)，使可控硅模塊在電氣行業(yè)中非常的受歡迎，

可控硅模塊通常被稱(chēng)之為功率半導(dǎo)體模塊（semiconductormodule）。剛開(kāi)始是在1970年出現(xiàn)在電力電子技術(shù)領(lǐng)域，是采用模塊封裝形式，具有三個(gè)PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。

可控硅模塊的優(yōu)點(diǎn)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、外接線(xiàn)簡(jiǎn)單、互換性好、便于維修和安裝；結(jié)構(gòu)重復(fù)性好，裝置的機(jī)械設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化，價(jià)格比分立器件低等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而在一誕生就受到了各大電力半導(dǎo)體廠(chǎng)家的熱捧，并因此得到長(zhǎng)足發(fā)展。

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