智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來(lái)說(shuō)，它實(shí)現(xiàn)了過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)溫等作用，那么這就要求我們?cè)谶M(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來(lái)我們先來(lái)簡(jiǎn)單了解下它的基本安裝步驟。

  （1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。

  （3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 奧凱電氣可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。運(yùn)城MTAC模塊生產(chǎn)廠家

晶閘管智能模塊現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)解答

（一）交流模塊的調(diào)壓功能與變壓器有何不同?

變壓器可使負(fù)載與電網(wǎng)隔離，按設(shè)定好的變壓比進(jìn)行等功率傳送;交流模塊不與電網(wǎng)隔離，只對(duì)電網(wǎng)電壓進(jìn)行調(diào)壓，其傳送功率受電流限制，隨電壓的降低而減少。

（二）晶閘管智能模塊抗干擾能力如何?

晶閘管智能模塊適應(yīng)于電網(wǎng)波形的大幅畸變，在主電路大電流工作時(shí)也能正常工作，且移相觸發(fā)控制系統(tǒng)不干擾與之相連的計(jì)算機(jī)或其他控制儀表，抗干擾能力強(qiáng)。

（三）晶閘管智能模塊有何質(zhì)量保證?

晶閘管智能模塊產(chǎn)品嚴(yán)格按企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)，如屬供方產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題，供方在售出一年內(nèi)包換。

（四）晶閘管智能模塊在工作時(shí)會(huì)不會(huì)產(chǎn)生諧波?

晶閘管智能模塊在工作時(shí)產(chǎn)生的諧波與傳統(tǒng)的晶閘管電路相同，會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成影響，但目前據(jù)用戶的使用反饋情況來(lái)看，對(duì)電網(wǎng)造成的影響較小。 運(yùn)城MTAC模塊生產(chǎn)廠家?jiàn)W凱電氣以顧客為本，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。

可控硅模塊的分類可控硅模塊從X芯片上看，可以分為可控模塊和整流模塊兩大類，從具體的用途上區(qū)分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX）、普通整流管模塊（MDC）、普通晶閘管、整流管混合模塊（MFC）、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC）、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說(shuō)的電焊機(jī)**模塊MTG\MDG）、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS）、單相（三相）整流橋模塊（MDQ）、單相半控橋（三相全控橋）模塊（MTS）以及肖特基模塊等。

晶閘管智能模塊的保護(hù)

  在實(shí)際應(yīng)用中，除合理選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓及電流外，還必須采取有效的保護(hù)措施來(lái)保證晶閘管智能模塊能可靠工作。

  晶閘管智能模塊與其他功率器件一樣，在實(shí)際工作中由于自身功耗，都會(huì)引起芯片溫度上升，溫度過(guò)高后，會(huì)使漏電流增加，芯片特性變軟，直至過(guò)熱擊穿，在實(shí)際應(yīng)用中，通常采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的方法來(lái)及時(shí)散除晶閘管工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，控制散熱器蕞高溫度不超過(guò)75°，使晶閘管智能模塊在安全溫度下工作。 奧凱電氣為客戶服務(wù)，要做到更好。

調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)：

一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進(jìn)線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負(fù)載。左側(cè)6個(gè)接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號(hào)輸入端、0～10 V信號(hào)輸入端、0～5 V信號(hào)輸入端、0～10 mA信號(hào)輸入端及手動(dòng)控制輸入端。當(dāng)某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號(hào)由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時(shí)，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。

三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡(jiǎn)單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動(dòng)變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載工作。采用它實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實(shí)現(xiàn)浸漆后電機(jī)繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時(shí)，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長(zhǎng)時(shí)間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴(yán)重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負(fù)載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。

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晶閘管模塊被普遍應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。晶閘管模塊要正常工作，必須具備以下條件：

  1、+12V直流電源

  晶閘管模塊內(nèi)部控制電路的工作電源，+12V電源正極接+12V端子（-12V電源接-12V端子），公共端子接GND端子。

  2、控制信號(hào)

  0～10V（0～5V，0～10mA，4～20mA）控制信號(hào)，用于對(duì)輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號(hào)，正極接CON10V（CON5V、CON20mA），負(fù)極接GND1。

  3、供電電源和負(fù)載

  供電電源一般為電網(wǎng)或者供電變壓器，接晶閘管模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接模塊的輸出端子。

  通過(guò)以上了解，很多客戶對(duì)晶閘管模塊工作的必要條件有了一定的認(rèn)識(shí)，大家可以根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行選購(gòu)，確保施工的順利進(jìn)行。 運(yùn)城MTAC模塊生產(chǎn)廠家

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