紡織設(shè)備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設(shè)備的統(tǒng)稱。廣義的紡織設(shè)備還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。中文名紡織設(shè)備類型機械設(shè)備意義是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)特點工藝性、連續(xù)性、成套性;紡織設(shè)備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。生產(chǎn)化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)被認為是紡織設(shè)備的延伸,屬廣義的紡織設(shè)備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。徐匯區(qū)制造紡織器材技術(shù)參數(shù)
在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機,如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設(shè)計中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外,人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等,在許多國家都已采用相同的參數(shù)。徐匯區(qū)自動紡織器材設(shè)備加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件。
紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。
紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機基礎(chǔ)件設(shè)施,引進國外紡機技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應(yīng)政策支持紡機的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預(yù)計到2010年,受紡織設(shè)備升級的推動,中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此,中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。紡織設(shè)備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設(shè)備的統(tǒng)稱。
需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等,還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機械零件。此外,為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu),如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術(shù)等,也開始用于紡織設(shè)備以促進其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,有了很大進步。但與世界先進技術(shù)相比,還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低,產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠,制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,基礎(chǔ)配套件跟不上,影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機電一體化水平的提高。因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機種。黃浦區(qū)制造紡織器材維修
紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機械。徐匯區(qū)制造紡織器材技術(shù)參數(shù)
現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內(nèi)無須加油;有的采用檢測裝置預(yù)防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。徐匯區(qū)制造紡織器材技術(shù)參數(shù)
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