19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數(shù)量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設備。但是50年代以來,已經創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展。紡織設備是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎。閔行區(qū)庫存紡織設備設備
紡織設備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機,如力矩電機、步進電機;高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機;調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經得起每年8000小時連續(xù)運轉的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂,用以制做傳動件、軸承和密封件等;還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材,或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。虹口區(qū)直銷紡織設備拆裝紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱。
紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展,就會給紡織設備廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。
現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內無須加油;有的采用檢測裝置預防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。兩類纖維的加工工序不同,設備也不能通用,只不過某些機器的設計原理相近。
又如一定工作幅度的織機織出的產品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產量,以減少設備的配臺數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置(見牽伸自調勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動力,降低了成本。其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。閔行區(qū)使用紡織設備創(chuàng)造輝煌
棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。閔行區(qū)庫存紡織設備設備
作為傳統(tǒng)支柱產業(yè)的加工不知何時被貼上了夕陽產業(yè)的標簽,認為它就是一個勞動密集型產業(yè),和智能制造搭不上邊。殊不知,在科學技術飛速發(fā)展的當下,競爭對手也紛紛出臺了紡織產業(yè)領域發(fā)展戰(zhàn)略。創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念,不僅對機械制造業(yè)也提出了明確要求,研發(fā)生產科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的紡織設備,印刷設備,化工機械設備制造,五金交電裝備;同時還要調整產業(yè)結構,轉變發(fā)展方式實現(xiàn)轉型升級。隨著有限責任公司產業(yè)轉型升級的持續(xù)推進,近幾年中國人口老齡化的日益嚴峻,勞動力短缺,人力成本明顯上升,智能化已成為大勢所趨,工程機械也不例外。我國是全球極大的上海勵翔精工機械有限公司成立于2006年03月10日,注冊地位于上海市奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)錢忠路3號,法定代表人為何保弟。經營范圍包括紡織設備、印刷設備、化工機械設備制造、批發(fā)、零售、安裝、維修,五金交電、紡織品、化工原料及產品(除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品)、鋼材、建筑材料、汽車配件批發(fā)、零售。生產國和出口國,擁有完整的產業(yè)鏈布局。上海勵翔精工機械有限公司成立于2006年03月10日,注冊地位于上海市奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)錢忠路3號,法定代表人為何保弟。經營范圍包括紡織設備、印刷設備、化工機械設備制造、批發(fā)、零售、安裝、維修,五金交電、紡織品、化工原料及產品(除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品)、鋼材、建筑材料、汽車配件批發(fā)、零售。是我國國民經濟支柱產業(yè)和重要的民生產業(yè)。目前我國纖維加工量占世界總量的50%以上,上海勵翔精工機械有限公司成立于2006年03月10日,注冊地位于上海市奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)錢忠路3號,法定代表人為何保弟。經營范圍包括紡織設備、印刷設備、化工機械設備制造、批發(fā)、零售、安裝、維修,五金交電、紡織品、化工原料及產品(除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品)、鋼材、建筑材料、汽車配件批發(fā)、零售。產業(yè)規(guī)模位居世界優(yōu)先。閔行區(qū)庫存紡織設備設備
上海勵翔精工機械有限公司是一家上海勵翔精工機械有限公司成立于2006年03月10日,注冊地位于上海市奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)錢忠路3號,法定代表人為何保弟。經營范圍包括紡織設備、印刷設備、化工機械設備制造、批發(fā)、零售、安裝、維修,五金交電、紡織品、化工原料及產品(除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品)、鋼材、建筑材料、汽車配件批發(fā)、零售。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。上海勵翔精工機械擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供紡織設備,印刷設備,化工機械設備制造,五金交電。上海勵翔精工機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。上海勵翔精工機械始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。