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虹口區(qū)品質(zhì)紡織器材技術參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2020-11-04

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設備的配臺數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動力,降低了成本。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。虹口區(qū)品質(zhì)紡織器材技術參數(shù)

在紡織工業(yè)的帶動下,我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元,同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元,同比增長42.13%??傮w看來,在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設備制造業(yè)分為兩類:一類是制造整臺機器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。長寧區(qū)先進紡織器材報價行情因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機種。

紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。

工藝性、連續(xù)性、成套性;高速度、高效率、省維護;標準化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向。近代,人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學性能的認識不斷深化,因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法,這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展,現(xiàn)代紡織設備運用機械技術、電氣技術,特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如,工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,設計的機器也相應地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小,針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫(130℃)、高壓(2.7公斤/厘米)染色設備。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動力織機,同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點。人類社會的進步和人口的增加,促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應地推動了紡織設備的改進。能源變革(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。青浦區(qū)紡織器材性能

生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。虹口區(qū)品質(zhì)紡織器材技術參數(shù)

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施?,F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術、微處理機和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細節(jié),自動切除并自動打結(jié),還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。虹口區(qū)品質(zhì)紡織器材技術參數(shù)

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