紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉(zhuǎn)矩、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機；調(diào)速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機器的設(shè)計原理相近。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備型號

現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預(yù)防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。寶山區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎(chǔ)件設(shè)施，引進國外紡機技術(shù)，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺相應(yīng)政策支持紡機的發(fā)展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預(yù)計到2010年，受紡織設(shè)備升級的推動，中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%；主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。

在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能，如印染機的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設(shè)計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。庫存紡織設(shè)備設(shè)備

機器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同，一般也不能通用。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備型號

人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應(yīng)地推動了紡織設(shè)備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備型號

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