19世紀(jì)末人造纖維問世,拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域,增添了化學(xué)纖維機(jī)械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設(shè)備向大型化(紡絲螺桿直徑達(dá)200毫米,單臺紡絲機(jī)的日產(chǎn)量達(dá)到100噸)和高速化(紡絲速度達(dá)3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內(nèi)設(shè)備更新一次,機(jī)臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備,為適應(yīng)化學(xué)纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進(jìn),如擴(kuò)大牽伸機(jī)構(gòu)適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來,已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產(chǎn)紡織物,如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備,新的紡織設(shè)備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)和電子計(jì)算機(jī),開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來。奉賢區(qū)新能源紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)
紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上,因?yàn)榧庸ο蟛煌枰疵?、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。例如毛紡細(xì)紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結(jié)構(gòu)相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種。如果聽任上述零件和機(jī)臺參數(shù)任意發(fā)展,就會給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設(shè)備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當(dāng)?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機(jī)器的設(shè)計(jì)依據(jù)。如細(xì)紗機(jī)按錠距、織機(jī)和印染機(jī)按工作幅度、針織機(jī)按針筒直徑,各自形成系列化設(shè)計(jì)。黃浦區(qū)品質(zhì)紡織器材拆裝加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。
在按系列化設(shè)計(jì)的一組機(jī)器中有一部分與機(jī)器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機(jī),如細(xì)紗機(jī)車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機(jī)種上發(fā)揮同樣的機(jī)能,如印染機(jī)的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機(jī)中還進(jìn)一步發(fā)展成通用單元機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機(jī)之外,人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,如牽伸機(jī)構(gòu)零部件和織針、針布等,在許多國家都已采用相同的參數(shù)。
用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施?,F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī),開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細(xì)節(jié),自動切除并自動打結(jié),還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來,并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。
紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合,影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題,中國紡機(jī)行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機(jī)基礎(chǔ)件設(shè)施,引進(jìn)國外紡機(jī)技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應(yīng)政策支持紡機(jī)的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機(jī)的需求越大越來,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機(jī)遇。預(yù)計(jì)到2010年,受紡織設(shè)備升級的推動,中國紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達(dá)到10%以上,其中骨干重點(diǎn)企業(yè)將達(dá)到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達(dá)到1-1.25。因此,中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。松江區(qū)自動紡織器材報(bào)價(jià)行情
自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。奉賢區(qū)新能源紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)
人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰(zhàn)國時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機(jī)。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動力織機(jī),同年英國建成世界上初個用蒸汽機(jī)為動力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會的進(jìn)步和人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。奉賢區(qū)新能源紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)
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