每一個(gè)線圈均經(jīng)過織針的成圈套圈過程才能完成的織法，這個(gè)生產(chǎn)過程叫做針織織造。故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類。關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾樱w維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊€的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。弱捻紗在無紡布時(shí)，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動服和休閑服。青島標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對比

    加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運(yùn)輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題?？傊瑹o紡布過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實(shí)現(xiàn)的。無捻紗的原理：由可溶性的PVA長絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無捻蓬松狀態(tài)處在織物中。無捻紗的用途：公司產(chǎn)品無捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。青島標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對比波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰。

    如紡純棉紗和滌棉混無紡布，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。無紡布的防范措施：倉庫應(yīng)避開繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉庫庫房、堆場與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。原料庫房和堆場內(nèi)不得修建易燃建筑，庫房內(nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫房的耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫房內(nèi)儲存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通風(fēng)。在一、二級耐火等級的庫房內(nèi)，垛高距房頂不小于2米；在人字形屋頂和三級耐火等級的庫房內(nèi)，垛高距房梁不小于1米。紡織（織造）有主要的兩大類：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類、呢絨類、麻布類、絲綢類和化纖類等五大類。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線，文中說到的紗均指紗線）從縱橫二個(gè)方向交叉穿過，紡織業(yè)內(nèi)稱作經(jīng)緯交織，通過各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過程就是梭織織造。由無數(shù)的線圈縱橫交織而形成。

    無紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長紗，然后再將其織成布。所謂的無紡布，乃是取動物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡車的出現(xiàn)對無紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序。主要有賽絡(luò)紡，塞洛菲爾紡，包纏紡，包芯紡等。

    普梳、半精梳、精梳系列無捻紗）如下：1、純棉無捻紗6S--60S2、長絨棉無捻紗6S--60S3、100%Modla無捻紗6S--60S4、Modla/棉(50/50)無捻紗6S--60S5、大豆纖維無捻紗6S--60S6、竹纖維無捻紗6S--60S7、彩棉無捻紗6S--60S無紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無紡布)無紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近。半細(xì)毛為1020左右。在細(xì)度相同的情況下，羊毛愈長，紡紗性能愈高。青島標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對比

腈綸粘膠混紡，主要用于服裝和裝飾織物領(lǐng)域，如制作毛衫，內(nèi)衣，襯衫，春秋季外衣、運(yùn)動衫，各種毛毯。青島標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對比

    加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡，可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡，紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。天絲棉是一種新型人造纖維素纖維的服裝面料，天絲棉面料具有柔軟懸垂、觸感、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點(diǎn)。天絲是一種粘膠纖維，用天然木漿加工的。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4具有柔軟懸垂、觸感、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點(diǎn)，給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺.納米天絲被采用高支純棉面料填充天絲纖維舒適透氣，防螨抗靜電同時(shí)又具有性強(qiáng)、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點(diǎn)。新一代的納米天絲被現(xiàn)已成為市場上備受關(guān)注和推廣的焦點(diǎn)。天絲纖維Tencel纖維是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑氧化胺混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會產(chǎn)生衍生物和化學(xué)作用，經(jīng)除雜而直接紡絲，其分子結(jié)構(gòu)是簡單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解，對環(huán)境；可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強(qiáng)力及對染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時(shí)纖維易受損傷，適用于漂布。青島標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)農(nóng)用無紡布價(jià)格對比

東營市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋無紡布，無紡布生產(chǎn)，無紡布銷售等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在紡織、皮革深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造紡織、皮革良好品牌。榮晟無紡布立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。