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成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開(kāi)數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用;數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜,修整效率低;另外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難,對(duì)砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí),不單能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽命長(zhǎng)、操作便利。成型磨齒機(jī)會(huì)使齒輪的抗彎疲勞強(qiáng)度降低約17%~20%。長(zhǎng)沙立式成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)
成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報(bào)廢。成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量,特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過(guò)回火溫度的過(guò)熱而形成回火或產(chǎn)生超過(guò)加熱奧氏體的過(guò)熱而形成淬火使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這單單是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關(guān)工序的不量操作。深圳NILES成形磨齒機(jī)供應(yīng)商成型磨齒機(jī)軸的運(yùn)動(dòng)精度決定了砂輪齒形輪廓線的精度。
成型磨多為雙面磨削,即砂輪對(duì)一個(gè)齒槽的左右齒面同時(shí)進(jìn)行切削,沖程進(jìn)給緩慢,一般粗磨為2500mm/min,而進(jìn)給量較大,而且對(duì)同一齒槽連續(xù)磨削多次,這樣就形成了砂輪與齒面接觸痕跡為兩個(gè)面。由于是連續(xù)磨削,極不利于散熱和冷卻液的進(jìn)入,所以成型磨齒機(jī)對(duì)齒面容易引起表層回火及二次淬火的燒傷。但是由于它的磨削為兩面平衡受力,且接觸面積較大,對(duì)齒面的拉壓應(yīng)力較小,故不易產(chǎn)生裂紋.通過(guò)以上分析表明:成型磨齒機(jī)的磨削原理決定了磨削燒傷的傾向性很大。
成型磨齒機(jī)高效率。砂輪磨削的接觸面積大于生成磨削,單位時(shí)間的磨削量多多增加。同時(shí)采用深切慢進(jìn)給和強(qiáng)冷技術(shù),減少粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高磨削效率,同時(shí)降低磨削燒傷概率。磨削精度高,穩(wěn)定性好。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)比較簡(jiǎn)單,所以運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)沖擊。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù),多多提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)和機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,有效保證了成型砂輪磨齒機(jī)的磨削精度。目前成型齒輪磨削精度可以達(dá)到2到1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。成型磨齒機(jī)安裝軸承時(shí)要避免施加不當(dāng)?shù)那脫簦谳S承運(yùn)輸、裝配過(guò)程中避免碰撞等。
成型磨齒機(jī)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、上升、下降必須平衡,無(wú)跳動(dòng),串軸現(xiàn)象,若遇震動(dòng),蹬齒不均,應(yīng)排除后,方可工作,該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。必須選擇,使用符合要求的砂輪(合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn))。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后,應(yīng)站在側(cè)面。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘,調(diào)節(jié)螺絲是否緊固和松緊適度,砂輪有無(wú)傷痕、缺口、松動(dòng)現(xiàn)象,加好各部份潤(rùn)滑油脂。依鋸條的齒距、齒高、斜角(傾斜角)。成型磨齒機(jī)調(diào)好蹬齒距離和扒齒行程,使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處,并調(diào)好砂輪架的傾角和升降高度。工作完畢,必須打掃設(shè)備上的灰塵,特別是砂輪架滑道凸輪,減少設(shè)備磨損。成型磨齒機(jī)修整單元包括兩大部分,一部分為修整刀具,另一部分為修整軸。溫州立式成形磨齒機(jī)怎么樣
成型磨齒機(jī)適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量。長(zhǎng)沙立式成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)
隨著精密齒輪需求量的不斷增加,越來(lái)越多的展成磨齒機(jī)被成型磨齒機(jī)取代,使磨齒效率明顯提高。在整機(jī)裝配中注意以下三點(diǎn):①各級(jí)齒輪傳動(dòng)正常,保證嚙合側(cè)隙,齒面嚙合良好,注意定位零件的固定,避免齒輪端面的振擺等。②安裝軸承時(shí)要避免施加不當(dāng)?shù)那脫?,在軸承運(yùn)輸、裝配過(guò)程中避免碰撞等。③按要求對(duì)減速器傳動(dòng)部件的清洗,避免在裝配過(guò)程中對(duì)傳動(dòng)部件的磕碰。制造精度和裝配精度是減速機(jī)產(chǎn)生噪音的兩個(gè)主要原因。只有改進(jìn)加工制造技術(shù),開(kāi)發(fā)實(shí)施先進(jìn)的裝配工藝,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)規(guī)定,才能提高減速機(jī)的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。長(zhǎng)沙立式成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)