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成型磨齒機(jī)沖程的移動速度對磨齒燒傷的影響,在保持單位時(shí)間內(nèi)金屬去除量的前提下,適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量,可有效的改善燒傷表面,并可提高展成磨齒機(jī)的表面光潔度。但對成型磨齒機(jī)這這種方法雖能有效改善燒傷表面,但會使表面光潔度降低。在磨削過程中,砂輪與工件接觸區(qū)的瞬間溫度可達(dá)到960℃以上,因此,冷卻油管的位置決定了磨齒燒傷的可能性。通常情況下冷卻液直接噴射到磨削區(qū)域,但磨削區(qū)域產(chǎn)生的瞬間熱量使冷卻液霧化,在磨削區(qū)域形成貧油區(qū),使冷卻液無法達(dá)到冷卻效果,加大了磨齒燒傷的可能性。改進(jìn)后的冷卻液避免直接噴射在磨削區(qū)域,同時(shí)要考慮砂輪氣孔的阻塞,兩組冷卻油管的分工如下:其中一組要直接噴射到砂輪參與切削部分,以沖去粘在砂輪上的鐵屑,這一組的噴射方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反。另一組噴射在磨削區(qū)域,與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,保證了冷卻液通過砂輪的離心力達(dá)到磨削區(qū)域,已達(dá)到冷卻的效果。試驗(yàn)證明:改進(jìn)后的冷卻系統(tǒng)對磨齒燒傷有明顯的改進(jìn)。成型磨齒機(jī)合理選擇磨齒余量的形式和磨齒余量。上海齒輪成形磨齒機(jī)促銷價(jià)格
成型磨齒機(jī)磨削過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導(dǎo)入加工齒輪的淺表面層內(nèi),并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產(chǎn)生時(shí)會在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時(shí),甚至可達(dá)到相變乃至熔化溫度,經(jīng)冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當(dāng)產(chǎn)生并作用在被磨齒齒面表層內(nèi)的磨削拉應(yīng)力超過材料的脆斷強(qiáng)度時(shí)還會形成磨削裂紋。磨齒時(shí)主要工藝參數(shù)對燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評價(jià)。侵蝕檢驗(yàn)法,金相法,解析試驗(yàn)法,解析法。鄭州數(shù)控成型磨齒機(jī)分公司成型磨齒機(jī)作完畢,必須打掃設(shè)備上的灰塵,特別是砂輪架滑道凸輪,減少設(shè)備磨損。
成型磨多為雙面磨削,即砂輪對一個(gè)齒槽的左右齒面同時(shí)進(jìn)行切削,沖程進(jìn)給緩慢,一般粗磨為2500mm/min,而進(jìn)給量較大,而且對同一齒槽連續(xù)磨削多次,這樣就形成了砂輪與齒面接觸痕跡為兩個(gè)面。由于是連續(xù)磨削,極不利于散熱和冷卻液的進(jìn)入,所以成型磨齒機(jī)對齒面容易引起表層回火及二次淬火的燒傷。但是由于它的磨削為兩面平衡受力,且接觸面積較大,對齒面的拉壓應(yīng)力較小,故不易產(chǎn)生裂紋.通過以上分析表明:成型磨齒機(jī)的磨削原理決定了磨削燒傷的傾向性很大。
成型磨齒機(jī)磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形,并進(jìn)一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機(jī)由于機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和調(diào)整,且加工效率高、通用性強(qiáng),配備可修整砂輪時(shí)可以加工任意齒形的工件,加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對承載能力和齒輪的抗點(diǎn)蝕、抗膠合和抗磨損能力有著很大的影響,甚至對齒輪的傳動精度也會有影響。加工制造過程中影響磨削表面粗糙度的因素很多,但總體上可歸納為砂輪表面形貌及磨削采用的加工參數(shù),而砂輪表面形貌依賴于金剛滾輪對砂輪的修整參數(shù)。成型磨齒機(jī)適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量。
數(shù)控成型磨齒機(jī)是依靠計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力,根據(jù)砂輪與齒槽嚙合角的關(guān)系,運(yùn)用金剛滾輪將砂輪經(jīng)過擬合運(yùn)動修整,從而得到較終形狀。齒向加工是根據(jù)齒向的修型設(shè)定,砂輪軸做軸向往復(fù)四軸聯(lián)動加工。齒輪的周節(jié)累積誤差主要依靠工作臺的精確分度,砂輪磨損量的補(bǔ)償?shù)缺WC。高精密數(shù)控成型磨齒機(jī)所處的環(huán)境必須為恒溫的狀態(tài)。對工件進(jìn)行試切加工,經(jīng)在線測量系統(tǒng)測得結(jié)果再進(jìn)行微調(diào)磨削,切至自測達(dá)到技術(shù)要求。成型磨齒機(jī)精度高、使用方便、價(jià)格適中的優(yōu)點(diǎn)較多推廣。成型磨齒機(jī)是現(xiàn)代機(jī)械中較主要的一種機(jī)械傳動。常州立式成型磨齒機(jī)
成型磨齒機(jī)會使齒輪的抗彎疲勞強(qiáng)度降低約17%~20%。上海齒輪成形磨齒機(jī)促銷價(jià)格
成型磨齒機(jī)磨齒中對磨削部位的要求,磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位,現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中,只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位,對于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火,不論是內(nèi)齒還是外齒,在磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位這一明顯的特點(diǎn),已成為當(dāng)代硬齒面重載齒輪在磨齒中較為重要的標(biāo)志和亮點(diǎn)。磨齒時(shí)不允許在齒根處產(chǎn)生凸臺、臺階和尖點(diǎn),在齒根和雙側(cè)齒面部位,磨削完畢,不允許有磨削裂紋及磨削燒傷存在。在一批齒輪中,要求齒輪100%進(jìn)行探傷。著色探傷必須在強(qiáng)化噴丸之前進(jìn)行。上海齒輪成形磨齒機(jī)促銷價(jià)格