數(shù)控蝸桿磨齒機(jī):機(jī)床具有高智能、高剛性化特點(diǎn)。加工精度高、加工效率高、精度保持性好。具有砂輪護(hù)罩自動旋轉(zhuǎn)、自動打頂及頂部自動上下移動等功能。用戶根據(jù)要求可選自動噴油、自動對刀、自動門、自動吹氣等功能,使設(shè)備滿足更高的自動化。該機(jī)床采用砂輪與工件的連續(xù)展成磨削原理,通過七軸數(shù)控五軸聯(lián)動,完成修形和磨削功能。還利用聲發(fā)射傳感器檢測磨削聲信號,并將其作為反饋信號由電控箱進(jìn)行分析處理。加工范圍為模塊m=0.125~1.5mm、較小齒數(shù)z=12、較大外徑da=150mm、較大齒寬b=75mm、模塊0.3~0.5mm以下的齒輪,無需滾齒即可直接進(jìn)行加工。蝸桿砂輪磨齒機(jī)的平衡是在機(jī)床上通過動平衡裝置對砂輪進(jìn)行在線平衡。蘇州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)怎么樣
蝸桿砂輪磨齒機(jī)的齒輪磨齒燒傷分析:蝸桿砂輪磨齒機(jī)的工作原理類似于用滾刀切削齒輪。即蝸桿砂輪相當(dāng)于一個漸開線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié),用蝸桿砂輪與齒輪連續(xù)展成嚙合完成磨削過程。在目前的各種磨齒方法中,蝸桿砂輪磨齒的效率很高,由于砂輪與齒輪為瞬間點(diǎn)接觸.接觸面積小,在齒面上形成的壓強(qiáng)較大,產(chǎn)生的熱量在接觸區(qū)形成的高溫導(dǎo)致熱應(yīng)力增加,容易產(chǎn)生齒面燒傷,如今磨齒燒傷問題頻繁出現(xiàn),使齒輪質(zhì)量和使用壽命受到了致命威脅。為解決齒輪燒傷難題,將從切削液的選擇、冷卻噴嘴的設(shè)計(jì)及冷卻泵的選擇、磨齒工藝編制、砂輪修整、砂輪平衡影響。蘇州KAPP NILES磨齒機(jī)多少錢蝸桿磨齒機(jī)鋸片的另一個亮點(diǎn)是雙金屬特性。
蝸桿磨自然形成扭曲與設(shè)計(jì)需要扭曲不符時如何修正?從機(jī)床制造的角度出發(fā),由于當(dāng)前的高速蝸桿磨齒機(jī)多為五軸聯(lián)動CNC機(jī)床,結(jié)構(gòu)緊湊,加工高效,具有較高的柔性,通常情況下,不需要對機(jī)床的結(jié)構(gòu)和硬件上做改動,而需要在磨削策略,加工軟件上做重新計(jì)算以作出對扭曲量的正確控制或補(bǔ)償。目前國外的幾大磨齒機(jī)生產(chǎn)廠商都擁有各自的專利方法和加工軟件實(shí)現(xiàn)蝸桿砂輪磨齒過程中對齒面扭曲的控制和補(bǔ)償,控制和補(bǔ)償精度較高,補(bǔ)償界面更為快捷和人性化。
蝸桿磨齒機(jī)的冬季保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、早上開機(jī),導(dǎo)軌、軸承等各磨擦表面潤滑油流失或產(chǎn)生凝結(jié)。開機(jī)后停止或低速運(yùn)行,讓各部件潤滑充份,能夠有效的減少設(shè)備故障的發(fā)生。2、因?yàn)闊釢q冷縮,早上機(jī)床各傳動部件之間的間隙較大,容易產(chǎn)生撞擊磨損。開機(jī)后先進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)各零部件,可使零件受熱澎漲,讓軸承等零件澗隙趨于正常后開始工作,可有效的延長設(shè)備使用壽命,減少故障的發(fā)生。3、由于加工中心多采用水冷主軸,當(dāng)環(huán)境溫度較低時,冷確系統(tǒng)及易出現(xiàn)結(jié)冰,導(dǎo)致水循環(huán)中斷,主軸等無法冷確,水管產(chǎn)生破裂,水箱結(jié)冰嚴(yán)重。廠家建議加入防凍液或采用加熱棒加熱。蝸桿砂輪磨齒機(jī)的平衡是在靜平衡裝置上通過調(diào)整平衡塊進(jìn)行砂輪靜平衡。
冬季使用蝸桿磨齒機(jī)要注意的內(nèi)容:1)確保潤滑泵工作正常,并且預(yù)熱后再進(jìn)行工作。2)必須保證冷確液的流動性,避免溫度過低產(chǎn)生凝結(jié),因?yàn)槔浯_不通暢成造刀具等冷卻不及時。3)下班后,若不能保證水箱的冷卻液不凝結(jié),將水倒出,并排出主軸和水管內(nèi)的冷卻液,防止結(jié)冰導(dǎo)至堵塞或破裂。4)冷卻液如倒出,第二天千萬不能忘記須重新加入水箱,并且低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保各出水口正常出水。5)及時清理切削液中的雜質(zhì),避免主軸內(nèi)部堵塞,造成冷循環(huán)不暢通等等。6)及時清理機(jī)床中的切屑,避免推積造成的排水堵塞或行程障礙,甚至可能因此導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生故障。蝸桿磨齒機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)有功能復(fù)合化、工序集中化。湖州KAPP NILES磨齒機(jī)市場價
數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)的磨削齒形修形齒輪時需配備修形金剛石滾輪。蘇州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)怎么樣
蝸桿砂輪磨齒機(jī)修整滾輪的選擇為何要選用正向復(fù)合電鍍工藝制造的?1.采用雙工件主軸設(shè)計(jì),其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進(jìn)行工件的裝卸及對齒,極大地提高了機(jī)床的加工效率。2.機(jī)床可配備機(jī)器人(桁架式或關(guān)節(jié)式)及料倉,進(jìn)一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強(qiáng)度。3.進(jìn)行深度二次開發(fā)的機(jī)床操作界面,并可進(jìn)行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機(jī)床操作者的要求。4.砂輪軸配備的內(nèi)置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內(nèi)的動平衡控制器組成砂輪在機(jī)動平衡系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命及消除誤操作所產(chǎn)生的碰撞。蘇州數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)怎么樣