激光切割在醫(yī)療行業(yè)也扮演著重要的人物，在醫(yī)療行業(yè)，極高的精度和嚴(yán)厲的尺寸公差是必不行少的。因?yàn)獒t(yī)療行業(yè)對(duì)高產(chǎn)量的需求，這項(xiàng)技能符合他們的需求，因?yàn)樗軌蚍轮圃O(shè)計(jì)，既準(zhǔn)確又快速周轉(zhuǎn)。許多類(lèi)型的醫(yī)療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過(guò)激光切割，這些設(shè)備能夠在不失去精度的情況下以較快的速度制作。在轎車(chē)制作領(lǐng)域，小轎車(chē)頂窗等空間曲線(xiàn)的切割技能都現(xiàn)已獲得普遍應(yīng)用。德國(guó)大眾轎車(chē)公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車(chē)身薄板及各種曲面件。材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。深圳鈑金激光切割服務(wù)

當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無(wú)毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。西安不銹鋼激光切割激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

激光切割工藝中打孔是非常重要的環(huán)節(jié)，是整個(gè)切割的第1道工序，打孔是否成功對(duì)激光切割效果至關(guān)緊要。含碳鋼材在打孔過(guò)程經(jīng)常會(huì)遇到劇烈濺射現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)我們激光切割加工造成較大困擾。一般金屬氣化熱能要比材料的熔化熱能大10倍以上，氣化能的存在對(duì)氧氣環(huán)境下的含碳鋼材料穿孔有不利影響，氣壓急劇上升，高速氣流猛烈向外噴射。隨著激光能量的不斷輸入，凹坑內(nèi)的汽化程度加劇，金屬蒸氣量急劇增多，氣壓驟然上升，對(duì)凹坑的四周產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波作用，致使高壓蒸氣帶著溶液，從凹坑底部高速向外噴射，使得錐形孔周邊形狀變得不規(guī)則且上口直徑變大，孔的深度無(wú)法加深。

激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光切割速度更快，自動(dòng)化技術(shù)水平高，實(shí)際操作便捷，勞動(dòng)效率低，零污染。

通過(guò)激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無(wú)掛渣，氧化層薄，表面光滑，無(wú)需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線(xiàn)切割精度高，減少配合工時(shí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙切割強(qiáng)度高的船板。在國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)工人要求高、成本高等。針對(duì)船舶舾板工作對(duì)切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。激光切割歸屬于熱激光切割，熱激光切割毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)形變。南京高精度激光切割加工廠(chǎng)

微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件。深圳鈑金激光切割服務(wù)

激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。深圳鈑金激光切割服務(wù)

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