基材質(zhì)量基體質(zhì)量是涂層質(zhì)量的基本保證,但往往被人們忽視。電鍍前,必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量和成形工藝。加工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物,尤其是硫化物,不僅影響涂層的耐腐蝕性,還會(huì)使電鍍液中毒。另外,基體越光滑、越光亮,化學(xué)鍍鎳層越連續(xù),耐蝕性越高?;瘜W(xué)鍍鎳溶液及工藝化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品的技術(shù)水平不同,鍍后鍍層的性能也不同。需要使用配方成熟的化學(xué)鎳溶液。自制的化學(xué)鎳藥液雖然可以使用,但穩(wěn)定性可能稍差,使用周期短,但成本會(huì)更高。化學(xué)鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過快、pH值過高、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時(shí)都會(huì)影響結(jié)果。同時(shí),非常重要的是,化學(xué)鍍鎳層越厚,耐腐蝕性越高。專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。無錫專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工價(jià)格
黑鎳鍍層質(zhì)量要求:鍍層應(yīng)為黑色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷:涂層粗糙,起皮剝落,局部無涂層。涂層上的機(jī)械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求:均勻啞光黑色。允許缺陷:涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同,工序復(fù)雜,允許黑色略不均勻,深凹或陰影部分無涂層或黃色涂層。不允許的缺陷:涂層粗糙、松散、脫落。局部無涂層F盲孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定的位置除外)。局部著色發(fā)白南京專業(yè)電鍍鋅加工廠家哪家好電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢(shì)的過程以促進(jìn)參與沉積的顆粒轉(zhuǎn)為吸附的原子,排列或形成無定形堆積。
合金催化合金催化是指在金屬或合金的催化下,通過受控的化學(xué)還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。盡管美國測(cè)試材料協(xié)會(huì)(ASTMB-347)建議使用自動(dòng)催化電鍍代替化學(xué)鍍或化學(xué)鍍,但通常稱之為自動(dòng)催化化學(xué)鍍。如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時(shí)不能完全達(dá)到預(yù)期的性能。因此,我們更關(guān)心的是如何提高或保證其耐腐蝕性。影響化學(xué)鍍鎳性能的因素有基體質(zhì)量、前處理、鍍液、工藝、后處理和各工序間的檢驗(yàn)。
預(yù)處理對(duì)電鍍效果起著至關(guān)重要的作用,后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能,合理的后處理工藝是必要的。預(yù)處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中,油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會(huì)粘附在電鍍零件的表面,如果這些污垢沒有被去除,電鍍就不能獲得良好的涂層。事實(shí)證明,涂層的剝落、起泡、斑點(diǎn)和耐腐蝕性差往往是由于預(yù)處理不當(dāng)造成的。因此,預(yù)處理在電鍍過程中起著重要的作用。鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。
電鍍前的預(yù)處理步驟如下:一步是使表面粗糙度達(dá)到一定要求,可以通過表面拋光、拋光等工藝方法來實(shí)現(xiàn)。二步,脫脂,可以通過溶劑溶解以及化學(xué)和電化學(xué)方法來實(shí)現(xiàn)。三,除銹,可以通過機(jī)械、酸洗、電化學(xué)等方法進(jìn)行。四步,活化處理,一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時(shí)間進(jìn)行。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。可以說所有電鍍層在電鍍后都要進(jìn)行后處理。簡單的后處理包括熱水清洗和干燥,許多涂層還需要脫氫、拋光、鈍化、著色、染色、密封和涂層等后處理。在與腐蝕的斗爭中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一。宿遷塑膠電鍍加工設(shè)備
基板的種類、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。無錫專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工價(jià)格
對(duì)于任何一種鍍膜工藝來說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起,除了一些需要?jiǎng)冸x的沉積層,比如電鑄層或者精煉材料,不想把基材帶入產(chǎn)品工藝中。如果結(jié)合力好,不僅要考慮沉積過程本身,還要對(duì)沉積前后的過程進(jìn)行統(tǒng)籌安排和設(shè)計(jì)。電鍍的整個(gè)過程一般分為三個(gè)部分:電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。然而,電鍍前的準(zhǔn)備通常被直接理解為清潔或改善表面光潔度,但只限于其自身的施工要求。這種過于狹隘的理解往往會(huì)使涂層達(dá)不到更高的質(zhì)量水平。無錫專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工價(jià)格
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