電鍍質(zhì)量責任制建立質(zhì)量責任制,讓企業(yè)中的每個人都能明確具體的任務(wù)、職責和權(quán)力,讓一切負責質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準,妥善處理質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責任制:生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅持“三不放過”原則,即不查找原因,不落實措施,不分清責任,消除車間不合格品。班組質(zhì)量責任制:班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負直接責任。發(fā)生質(zhì)量事故時,要組織全班進行分析研究,采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標完成情況,還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個人質(zhì)量責任制:操作人員嚴格按工藝操作,按圖加工,按制度辦事。原始記錄應(yīng)認真保存,并應(yīng)進行自檢和互檢,以確保不合格品不送檢,不轉(zhuǎn)移到過程中。要及時對前一道工序的加工質(zhì)量問題進行信息反饋,努力提出合理化建議,不斷提高這道工序的質(zhì)量。電鍍加工常見問題有鍍液渾濁、麻點砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。江蘇真空電鍍加工公司
鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求:鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍色銀白色,裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色;黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍黑色和深灰色。涂層應(yīng)細致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固,鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求,鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷:非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當零件形狀復(fù)雜時,允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件,允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機械加工消除的缺陷。對于復(fù)雜工件和大型工件,允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍,但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷:粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印,印,變暗,斑點,光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無鉻涂層,露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘渣。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。江西汽車電鍍加工廠家電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標。比如鹽霧試驗中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。
電鍍過程中鍍層附著力不足的原因:過程控制不到位過程控制對電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒有問題,需要檢查工藝控制是否有問題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過程控制一定要準確。生產(chǎn)進度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知,為了完成這些零件的加工,往往需要跨多個車間。可惜電鍍是后一道工序。所以我們經(jīng)常看到這樣的場景:零件還沒到電鍍車間,組裝車間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結(jié)果工期太緊,大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班,導致電鍍時間達不到工藝要求。此外,夜間工作燈光影響檢查,影響電鍍質(zhì)量。
生產(chǎn)中嚴格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實是整個電鍍過程的結(jié)果。在一系列國際質(zhì)量標準中,電鍍工藝被列為特殊工藝,特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮,是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質(zhì)量控制,建立質(zhì)量保證體系,達到向市場提供優(yōu)良產(chǎn)品的目的。為了與世界經(jīng)濟接軌,我們應(yīng)該努力采用國際標準,相當于國家標準系列的質(zhì)量標準。以質(zhì)量求發(fā)展是當今企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。適銷對路的優(yōu)良產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)的,生產(chǎn)靠科學管理,科學管理靠人。產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是解決人的工作質(zhì)量。優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量靠的是以人為本,質(zhì)量靠的是人。人的素質(zhì)和工作質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量;二是內(nèi)部管理,電鍍要以質(zhì)量為要點,有效益。質(zhì)量管理的本質(zhì)是制度和人,是企業(yè)成敗的分界線。如果實際管理中有令不行,有禁不止,規(guī)章制度沒有實際效果,表現(xiàn)一定是人走神,不上進,企業(yè)沒有凝聚力。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學鍍。
特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍色;藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復(fù)雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。電鍍作為一種保護金屬表面的手段,被普遍應(yīng)用于各種金屬生產(chǎn)中。上海塑膠電鍍加工要多少錢
電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能。江蘇真空電鍍加工公司
合金催化合金催化是指在金屬或合金的催化下,通過受控的化學還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。盡管美國測試材料協(xié)會(ASTMB-347)建議使用自動催化電鍍代替化學鍍或化學鍍,但通常稱之為自動催化化學鍍。如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性,但在實際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時不能完全達到預(yù)期的性能。因此,我們更關(guān)心的是如何提高或保證其耐腐蝕性。影響化學鍍鎳性能的因素有基體質(zhì)量、前處理、鍍液、工藝、后處理和各工序間的檢驗。江蘇真空電鍍加工公司
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