(1)涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項目之一。通常,涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內(nèi)容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結(jié)晶和鍛造層的宏觀結(jié)合力。一般來說,除了其獨(dú)特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、毛刺、結(jié)節(jié)、麻點、燃燒、開裂、剝落、脫落、顏色異?;蚵╁儭5珜τ趻戾兞慵?,一般在掛鉤處允許有輕微缺陷。(2)鍍層厚度為了保證零件的使用性能,零件表面的涂層需要達(dá)到一定的厚度。常用的涂層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性方法。破壞性厚度測量方法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等,非破壞性厚度測量方法包括機(jī)械測量法、磁法、渦流法、射線背散射法、x射線光譜法等。使用這些方法測量涂層厚度時,請參考相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。謹(jǐn)防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。山西電鍍加工價格
專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。從鍍前處理、電鍍到鍍后處理的產(chǎn)品加工全過程在車間完成。有條件的車間可以單獨(dú)設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗、直接成本管理等專職部門(或人員),在公司或工廠部門的領(lǐng)導(dǎo)下,多方面完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多、加工任務(wù)少、訂貨不穩(wěn)定的情況下,可根據(jù)一般電鍍工藝要求建立綜合加工電鍍車間,滿足市場訂貨要求。電鍍車間可分為掛鍍和滾鍍,工藝類型可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等。并建立車間工段或小組進(jìn)行生產(chǎn)。在車間工段或班組,產(chǎn)品的預(yù)鍍、電鍍、后處理全過程可以全部完成;或者,預(yù)鍍處理可以是**的,可以建立專業(yè)的預(yù)鍍處理部門或團(tuán)隊,預(yù)鍍處理完成后,可以將產(chǎn)品交付給每個電鍍部門或團(tuán)隊進(jìn)行后續(xù)處理,直到產(chǎn)品的電鍍依次完成。天津?qū)I(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工廠家哪家好電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。
鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點、斑點、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點。涂層上有未清洗鹽的痕跡。
“四更”電鍍工藝。目前,對電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對于廢水處理不是很強(qiáng)大,但是現(xiàn)在可以將電鍍對環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè),都具有“四多”的特點:電鍍種類多:有各種電鍍,單層或多層。工藝有很多,如鍍前預(yù)處理(脫脂、酸洗、活化等)。),電鍍,電鍍后的后處理(鈍化、光照、氫氣、干燥等)。).不同的基材預(yù)處理、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多:比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質(zhì)量要求隨著產(chǎn)品和質(zhì)量要求的不同而不同,其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同。有很多因素,如原材料,公關(guān)。電鍍加工常見問題有鍍液渾濁、麻點砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。
化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學(xué)鍍?;瘜W(xué)鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平,因為化學(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢:1.出色的電鍍能力:無論工件的形狀有多復(fù)雜,只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當(dāng)磷含量較高時,在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上),而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,化學(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好,會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力,甚至鍍層會剝落,使產(chǎn)品失去實際使用價值?;窗舱婵针婂兗庸ぴO(shè)備
電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治制度、紀(jì)律問題。山西電鍍加工價格
電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對,使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。山西電鍍加工價格
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