電鍍過(guò)程中鍍層附著力不足的原因：過(guò)程控制不到位過(guò)程控制對(duì)電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒(méi)有問(wèn)題，需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時(shí)間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過(guò)程控制一定要準(zhǔn)確。生產(chǎn)進(jìn)度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知，為了完成這些零件的加工，往往需要跨多個(gè)車(chē)間?？上щ婂兪呛笠坏拦ば?。所以我們經(jīng)?？吹竭@樣的場(chǎng)景：零件還沒(méi)到電鍍車(chē)間，組裝車(chē)間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結(jié)果工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班，導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求。此外，夜間工作燈光影響檢查，影響電鍍質(zhì)量。電鍍是一個(gè)原子沉積過(guò)程，與原子化、熔化、鍍膜有本質(zhì)區(qū)別。南京汽車(chē)配件電鍍加工設(shè)備

根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的，其后處理可分為三類(lèi)，即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。(1)保護(hù)性后處理除鍍鉻外，所有其他保護(hù)涂層，如果用作表面涂層，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚恚员３只蛟鰪?qiáng)其保護(hù)性能。常用的后處理方法是鈍化。對(duì)于保護(hù)要求較高的，可以從環(huán)保和成本方面考慮，采用表面涂裝處理，如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見(jiàn)的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術(shù)處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時(shí)需要使用彩色透明涂料，如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設(shè)計(jì)的，電鍍后需要進(jìn)行一些功能處理。例如，用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身，電鍍前后的預(yù)處理對(duì)電鍍效果也很重要。南京汽車(chē)電鍍加工廠家哪家好電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。

零件和材料的可侵蝕性、尺寸、數(shù)量和精度有些材料容易腐蝕，如鋁、鎂和鋅。有些會(huì)在陽(yáng)極處理中溶解，比如鉻和錫；還有多孔產(chǎn)品，比如粉末冶金產(chǎn)品，有縫隙的組件，要采取不同的措施處理。大而少、小而多、形狀特別復(fù)雜或尺寸特別準(zhǔn)確的零件，應(yīng)考慮相應(yīng)的工藝方法。表面的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)鍍層材料的表面結(jié)構(gòu)將直接影響鍍層的結(jié)構(gòu)和特性。粗糙的表面孔隙率高，容易出現(xiàn)內(nèi)涂層，粗糙的內(nèi)孔很難覆蓋。在安排施工時(shí)，應(yīng)該考慮這樣的條件。一成不變的工藝不能適應(yīng)各種表面，否則生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)參差不齊。電鍍加工說(shuō)明：優(yōu)良的電鍍應(yīng)該是“前、后”電鍍工藝一般包括預(yù)電鍍、電鍍和后電鍍?nèi)齻€(gè)階段。

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達(dá)到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜，可以防止或延續(xù)電鍍變色的過(guò)程。封閉為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性，通過(guò)物理、化學(xué)或電化學(xué)方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這個(gè)過(guò)程叫做密封。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。

化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法。化學(xué)鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡(luò)合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤(rùn)濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。經(jīng)過(guò)研究，禾川化學(xué)開(kāi)發(fā)了一系列化學(xué)鎳藥劑，包括酸性低磷化學(xué)鎳、中磷化學(xué)鎳、高磷化學(xué)鎳和堿性化學(xué)鎳。其中，中磷化學(xué)鎳在電子化工行業(yè)有很好的應(yīng)用，是化學(xué)鎳和金的前沿工作。工作液穩(wěn)定性好；化學(xué)鍍鎳率好，無(wú)黑鎳；鍍層潔白細(xì)膩，特別適合FPC鍍鎳。耐腐蝕性和抗彎曲性的可靠性符合FPC標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)基體不能耐受酸性化學(xué)鎳時(shí)，往往需要使用堿性化學(xué)鎳，如鋼、鋁合金等基體表面的化學(xué)鎳。我公司開(kāi)發(fā)的堿性化學(xué)鍍鎳在堿性條件下具有良好的耐腐蝕性，鍍層具有良好的抗彎性、低電阻率、良好的導(dǎo)電性和良好的焊接性等特點(diǎn)。預(yù)處理對(duì)電鍍效果起著至關(guān)重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能?；瘜W(xué)鎳電鍍加工哪家好

化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。南京汽車(chē)配件電鍍加工設(shè)備

預(yù)處理對(duì)電鍍效果起著至關(guān)重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能，合理的后處理工藝是必要的。預(yù)處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會(huì)粘附在電鍍零件的表面，如果這些污垢沒(méi)有被去除，電鍍就不能獲得良好的涂層。事實(shí)證明，涂層的剝落、起泡、斑點(diǎn)和耐腐蝕性差往往是由于預(yù)處理不當(dāng)造成的。因此，預(yù)處理在電鍍過(guò)程中起著重要的作用。南京汽車(chē)配件電鍍加工設(shè)備

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