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陜西專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-06-30

黃銅涂層外觀質(zhì)量要求:涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應(yīng)細致均勻。允許缺陷:同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷:涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質(zhì)量要求外觀要求:堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色,酸性鍍錫層為亮銀白色,紋鍍錫層為淺灰色紋,熱鍍錫層為銀白色,亮度差。鍍層應(yīng)細致均勻。涂層附著力好,涂層厚度應(yīng)符合圖紙要求。允許缺陷:同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一,熱鍍錫層略黃。復雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時出現(xiàn)毛刺和結(jié)瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷,局部無涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色。雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性,但在實際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時不能完全達到預(yù)期的性能。陜西專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠

電鍍質(zhì)量責任制建立質(zhì)量責任制,讓企業(yè)中的每個人都能明確具體的任務(wù)、職責和權(quán)力,讓一切負責質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準,妥善處理質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責任制:生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅持“三不放過”原則,即不查找原因,不落實措施,不分清責任,消除車間不合格品。班組質(zhì)量責任制:班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負直接責任。發(fā)生質(zhì)量事故時,要組織全班進行分析研究,采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標完成情況,還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個人質(zhì)量責任制:操作人員嚴格按工藝操作,按圖加工,按制度辦事。原始記錄應(yīng)認真保存,并應(yīng)進行自檢和互檢,以確保不合格品不送檢,不轉(zhuǎn)移到過程中。要及時對前一道工序的加工質(zhì)量問題進行信息反饋,努力提出合理化建議,不斷提高這道工序的質(zhì)量。江西塑膠電鍍加工生產(chǎn)廠家國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,人員進行分類,并對工段進行管理。

除銹和活化:目的:脫脂后的工件用水清洗,然后用1:1鹽酸浸泡。這個過程可以去除工件表面的銹斑,使其活化。技術(shù)條件:鹽酸(36%):50%體積比溫度:室溫時間:20-60秒表面處理系列技術(shù):化學鍍和合金催化無電鍍是指通過化學方法將溶液中的金屬離子還原成金屬并沉積在基底表面形成涂層的表面處理方法,也稱為化學鍍?;瘜W鍍因其工藝簡單、節(jié)能環(huán)保而日益受到重視?;瘜W鍍一般通過三種方法實現(xiàn):(1)置換法也叫浸鍍;(2)聯(lián)系方式;(3)還原法。其中,只有還原法可以稱為化學鍍。所以化學鍍的本質(zhì)是還原反應(yīng)。常見的化學鍍包括:化學鍍銅、化學鍍鎳、化學復合鍍和近年來的合金催化。

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的,通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學拋光或機械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程??芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?,以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金,以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣,鍍鋅鍍銅后即可進行鈍化處理。電鍍是一個原子沉積過程,與原子化、熔化、鍍膜有本質(zhì)區(qū)別。

專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。從鍍前處理、電鍍到鍍后處理的產(chǎn)品加工全過程在車間完成。有條件的車間可以單獨設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗、直接成本管理等專職部門(或人員),在公司或工廠部門的領(lǐng)導下,多方面完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多、加工任務(wù)少、訂貨不穩(wěn)定的情況下,可根據(jù)一般電鍍工藝要求建立綜合加工電鍍車間,滿足市場訂貨要求。電鍍車間可分為掛鍍和滾鍍,工藝類型可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等。并建立車間工段或小組進行生產(chǎn)。在車間工段或班組,產(chǎn)品的預(yù)鍍、電鍍、后處理全過程可以全部完成;或者,預(yù)鍍處理可以是**的,可以建立專業(yè)的預(yù)鍍處理部門或團隊,預(yù)鍍處理完成后,可以將產(chǎn)品交付給每個電鍍部門或團隊進行后續(xù)處理,直到產(chǎn)品的電鍍依次完成?;罨幚恚话阍陔婂兦坝萌跛岣g一定時間進行。福建鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠商

化學鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復雜。陜西專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍色;藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。陜西專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠

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