一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭(zhēng)中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一，可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀(guān)，使其明亮美觀(guān)；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對(duì)涂層有不同的要求，但就其共性而言，對(duì)涂層的主要要求如下：(1)涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對(duì)均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢(shì)的過(guò)程以促進(jìn)參與沉積的顆粒轉(zhuǎn)為吸附的原子，排列或形成無(wú)定形堆積。浙江化學(xué)鎳電鍍加工批發(fā)價(jià)

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題：破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過(guò)高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過(guò)低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子，屬于固體離子，產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會(huì)造成電鍍液的渾濁，以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺；泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時(shí)由于除油不完全會(huì)有殘留的小油點(diǎn)，電鍍后會(huì)出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫，或陰極電解除油滲氫時(shí)，鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于鈍化嚴(yán)重，如果不經(jīng)過(guò)濃鹽酸活化，再次電鍍時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。重慶專(zhuān)業(yè)滾鍍鋅加工要多少錢(qián)電鍍的整個(gè)過(guò)程一般分為三個(gè)部分：電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。

電鍍前的預(yù)處理步驟如下：一步是使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可以通過(guò)表面拋光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。二步，脫脂，可以通過(guò)溶劑溶解以及化學(xué)和電化學(xué)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。三，除銹，可以通過(guò)機(jī)械、酸洗、電化學(xué)等方法進(jìn)行。四步，活化處理，一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時(shí)間進(jìn)行。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理?？梢哉f(shuō)所有電鍍層在電鍍后都要進(jìn)行后處理。簡(jiǎn)單的后處理包括熱水清洗和干燥，許多涂層還需要脫氫、拋光、鈍化、著色、染色、密封和涂層等后處理。

鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀(guān)要求：鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色，裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求，鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，允許在微小的凹槽中沒(méi)有黑鉻涂層或黃。對(duì)于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過(guò)機(jī)械加工消除的缺陷。對(duì)于復(fù)雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹(shù)枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點(diǎn)，光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無(wú)鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘?jiān)?。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。電鍍是一個(gè)原子沉積過(guò)程，與原子化、熔化、鍍膜有本質(zhì)區(qū)別。

零件和材料的可侵蝕性、尺寸、數(shù)量和精度有些材料容易腐蝕，如鋁、鎂和鋅。有些會(huì)在陽(yáng)極處理中溶解，比如鉻和錫；還有多孔產(chǎn)品，比如粉末冶金產(chǎn)品，有縫隙的組件，要采取不同的措施處理。大而少、小而多、形狀特別復(fù)雜或尺寸特別準(zhǔn)確的零件，應(yīng)考慮相應(yīng)的工藝方法。表面的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)鍍層材料的表面結(jié)構(gòu)將直接影響鍍層的結(jié)構(gòu)和特性。粗糙的表面孔隙率高，容易出現(xiàn)內(nèi)涂層，粗糙的內(nèi)孔很難覆蓋。在安排施工時(shí)，應(yīng)該考慮這樣的條件。一成不變的工藝不能適應(yīng)各種表面，否則生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)參差不齊。電鍍加工說(shuō)明：優(yōu)良的電鍍應(yīng)該是“前、后”電鍍工藝一般包括預(yù)電鍍、電鍍和后電鍍?nèi)齻€(gè)階段。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。福建專(zhuān)業(yè)電鍍外發(fā)加工批發(fā)價(jià)

合金催化是指在金屬或合金的催化下，通過(guò)受控的化學(xué)還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。浙江化學(xué)鎳電鍍加工批發(fā)價(jià)

預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤(rùn)滑油或緩蝕劑。如果處理不好，不僅會(huì)降低涂層的附著力，還會(huì)產(chǎn)生孔洞，降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外，經(jīng)常推薦電解清洗，但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如，在堿性介質(zhì)中清洗中陽(yáng)電極會(huì)增加涂層的孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑，如果定期反復(fù)沖洗，即85浸泡10分鐘，再用陽(yáng)極沖洗2分鐘，浸泡后效果不如用陰極沖洗?；罨瘯r(shí)，鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加，用稀硫酸活化效果更好，時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論，一些專(zhuān)業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑，甚至鹽酸也有效)?；w中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔，降低附著力，使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化，25%HBF4比較好，可以先做閃鍍。浙江化學(xué)鎳電鍍加工批發(fā)價(jià)

寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司位于淮安市淮安區(qū)臺(tái)資機(jī)電產(chǎn)業(yè)園南灣路，是一家專(zhuān)業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車(chē)零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建寶陽(yáng)產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專(zhuān)注于經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車(chē)零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn)，為客戶(hù)提供良好的螺旋滑槽，電鍍層加工，干線(xiàn)裝車(chē)滑槽生產(chǎn)廠(chǎng)家，矩陣分揀滑槽廠(chǎng)家直銷(xiāo)，從而使公司不斷發(fā)展壯大。