金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。奉賢區(qū)多功能金屬材料哪家好

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的普遍應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的。金屬材料的意義：人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。奉賢區(qū)什么金屬材料量大從優(yōu)金屬材料的疲勞現(xiàn)象：接觸疲勞。

金屬材料的工藝性能有哪些？1、鑄造性能：金屬材料鑄造成形獲得優(yōu)良鑄件的能力稱為鑄造性能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。被鑄物質多為原為固態(tài)，但加熱至液態(tài)的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化后倒進模子里鑄成較大小小的鋁鍋、鋁盆等。2、鍛造性：工業(yè)**前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。鍛造性主要取決于金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。

金屬材料的工藝性能有哪些？1、焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。2、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r切削性良好。改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工性能。3、熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶兵打仗，請當時的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。常見金屬材料包括：合金：工業(yè)中應用較普遍的一類有色金屬結構材料。

金屬材料加工工藝：1、鑄造性。金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。2、切削加工性。金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經過切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。奉賢區(qū)多功能金屬材料哪家好

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。奉賢區(qū)多功能金屬材料哪家好

金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞。奉賢區(qū)多功能金屬材料哪家好

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