金屬材料的性能：機(jī)械性能。（一）應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）。（二）機(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動(dòng)態(tài)載荷，包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦、振動(dòng)、沖擊等等。金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。松江區(qū)購買金屬材料原理

金屬材料的工藝性能有哪些？1、焊接性：金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。2、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面質(zhì)量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r(shí)切削性良好。改變鋼的化學(xué)成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M(jìn)行正火，高碳鋼進(jìn)行球化退火）可以提高剛的切削加工性能。3、熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴(yán)，銅合金只有幾種可以熔熱處理強(qiáng)化。三國時(shí)諸葛亮帶兵打仗，請(qǐng)當(dāng)時(shí)的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經(jīng)過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。松江區(qū)購買金屬材料原理由金屬元素或以金屬元素為主要材料構(gòu)成，并具有金屬特性的工程材料。

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。（1）黑色金屬。又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。（2）有色金屬。指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。（3）特種金屬材料。包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的普遍應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。金屬材料的意義：人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代。均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的明顯標(biāo)志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。常見金屬材料包括：青銅：青銅是金屬冶鑄史上較早的合金，鑄造性好，耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

金屬材料的性能包括很多，可分為物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、工藝性能等，1、物理性能：密度、外觀、導(dǎo)熱性能、光學(xué)性能、磁性能、電性能、超導(dǎo)性能、形狀記憶性能等，如電鍍金利用金的外觀、飛機(jī)用鋁合金利用密度、電熱器用銅制作利用導(dǎo)熱導(dǎo)電、永磁材料利用磁性能等等。2、化學(xué)性能：耐熱性、耐蝕性、耐曬性、催化特性、感光特性等，不銹鋼利用耐蝕性、高溫合金利用耐熱性等等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質(zhì)量，是選材和制定零件加工工藝路線時(shí)必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。常見金屬材料包括：黃銅：黃銅是由銅和鋅所組成的合金。奉賢區(qū)什么金屬材料誠信推薦

金屬材料的疲勞現(xiàn)象：低周疲勞。松江區(qū)購買金屬材料原理

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生較久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí)，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí)，必須滿足一定的塑性指標(biāo)。松江區(qū)購買金屬材料原理

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