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來源: 發(fā)布時間:2021-10-01

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機(jī)械零件時,必須滿足一定的塑性指標(biāo)。金屬材料的疲勞現(xiàn)象:接觸疲勞。閔行區(qū)安裝金屬材料信息推薦

金屬材料的性能:機(jī)械性能。(一)應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等)。(二)機(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能)。金屬材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態(tài)載荷,也可以是動態(tài)載荷,包括單獨(dú)或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,以及摩擦、振動、沖擊等等。金山區(qū)什么金屬材料內(nèi)容金屬材料的疲勞現(xiàn)象:低周疲勞。

常見金屬材料包括如下:1、黃銅:黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。2、鋁合金:工業(yè)中應(yīng)用較普遍的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。3、青銅:青銅是金屬冶鑄史上較早的合金,鑄造性好,耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。適用于鑄造各種器具、機(jī)械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁:由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的。5、紅銅:紅銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線、電纜、電刷等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品?,F(xiàn)在將紅銅運(yùn)用到門、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的普遍應(yīng)用,使鋼鐵的代用品不斷增多,對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。金屬材料的意義:人類文明的發(fā)展和社會的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的明顯標(biāo)志?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。

金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗(yàn),即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)機(jī)上承受沖擊載荷而折斷時,斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性:αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2,1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性,Ak為沖擊功,F(xiàn)為斷口的原始截面積。5.疲勞強(qiáng)度極限金屬材料在長期的反復(fù)應(yīng)力作用或交變應(yīng)力作用下(應(yīng)力一般均小于屈服極限強(qiáng)度σs),未經(jīng)明顯變形就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂,這是由于多種原因使得零件表面的局部造成大于σs甚至大于σb的應(yīng)力(應(yīng)力集中),使該局部發(fā)生塑性變形或微裂紋,隨著反復(fù)交變應(yīng)力作用次數(shù)的增加,使裂紋逐漸擴(kuò)展加深(裂紋頂端處應(yīng)力集中)導(dǎo)致該局部處承受應(yīng)力的實(shí)際截面積減小,直至局部應(yīng)力大于σb而產(chǎn)生斷裂。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。閔行區(qū)銷售金屬材料前景

金屬材料力學(xué)性能包括其中包括:彈性和剛度,強(qiáng)度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等。閔行區(qū)安裝金屬材料信息推薦

金屬材料的工藝性能有哪些?1、焊接性:金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素,含碳量和合金元素含量越高,焊接性能越差。2、切削加工性能:切削加工性能一般用切削后的表面質(zhì)量(用表面粗糙程度高低衡量)和道具壽命來表示。金屬材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r切削性良好。改變鋼的化學(xué)成分(如加入少量鉛、磷等元素)和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M(jìn)行正火,高碳鋼進(jìn)行球化退火)可以提高剛的切削加工性能。3、熱處理工藝性能:鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性,即鋼接受淬火的能力。,含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好,碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴(yán),銅合金只有幾種可以熔熱處理強(qiáng)化。三國時諸葛亮帶兵打仗,請當(dāng)時的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀,蒲元用了的熱處理工藝,經(jīng)過千錘百煉,使鋼刀削鐵如泥,從而大敗敵軍。閔行區(qū)安裝金屬材料信息推薦

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