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河南型鋼冷床定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-15

冷床作為棒材廠生產(chǎn)工藝線上的一個(gè)必備設(shè)備,是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。其主要作用是承載高溫軋件及冷卻、矯直。目前,常用冷床的形式主要有:推桿式,鏈條式,步進(jìn)式。推桿式及鏈條式冷床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,在一些單位仍在使用。但由于其在使用中存在很多缺陷,因此一些單位相繼對(duì)其進(jìn)行改造。冷床改造的方向主要是步進(jìn)式,因?yàn)椴竭M(jìn)式冷床有許多優(yōu)點(diǎn),能克服推桿式及鏈條式冷床存在的缺陷,滿足生產(chǎn)工藝的要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,因此某棒材廠擬建一臺(tái)有自動(dòng)矯直作用的步進(jìn)式冷床設(shè)備。優(yōu)化冷床布局,可以提高軋制產(chǎn)品的冷卻速度,縮短生產(chǎn)周期。河南型鋼冷床定制

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未來,隨著冶金技術(shù)的發(fā)展,冷床裙板技術(shù)將在不斷優(yōu)化并得到更普遍的應(yīng)用。齒條式冷床,是由固定和活動(dòng)齒條形支架組成的冷床,通過活動(dòng)齒條的動(dòng)作,將固定齒條上的軋材步進(jìn)式向前移,并由流動(dòng)空氣或強(qiáng)制通風(fēng)進(jìn)行冷卻的管材、棒材和小型材冷卻設(shè)備。如果齒條步進(jìn)式冷床的制造廠家在制作、安裝的過程中,如果對(duì)使用要求以及工作原理并不了解和熟練掌握時(shí),就會(huì)在制造和安裝的過程中遇到一定的困難,甚至?xí)霈F(xiàn)錯(cuò)誤的制造和安裝,不只降低了生產(chǎn)效率,還浪費(fèi)了大量的資源。山東皮帶式冷床市場(chǎng)價(jià)格齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。

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冷床本體長(zhǎng)軸傳動(dòng)裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu),控制每次步進(jìn)的距離。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動(dòng)裝有偏心輪的長(zhǎng)軸,從而使壓在偏心輪上的動(dòng)齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動(dòng)作。其安裝要求是保證裝配好的長(zhǎng)傳動(dòng)軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動(dòng)面,處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長(zhǎng)傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號(hào)圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外,其余軸承應(yīng)有移動(dòng)的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長(zhǎng)軸裝配,在裝配軸時(shí),必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查,軸承的同心度用掛線方法來檢查,兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內(nèi)徑千分尺寸以及塊規(guī)、掛機(jī)線和用搖臂的方法測(cè)量。

設(shè)計(jì)目標(biāo):本課程設(shè)計(jì)的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種有效的冷床運(yùn)輸機(jī)械,以滿足以下要求:實(shí)現(xiàn)原料在運(yùn)輸過程中的低溫保持,確保冷卻效果較大限度地減少冷床的能耗,提高能源利用效率;提高冷床的運(yùn)輸效率,減少工人的操作人工,設(shè)備的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、穩(wěn)定,易于維護(hù)和操作。本課程設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹了冷床運(yùn)輸機(jī)械原理的設(shè)計(jì)過程。通過分析冷床運(yùn)輸機(jī)械的工作原理,設(shè)計(jì)適合原料或制品運(yùn)輸?shù)妮斔蛶?,設(shè)計(jì)高效的冷卻系統(tǒng)和可靠的控制系統(tǒng),較終設(shè)計(jì)出一種滿足要求的冷床運(yùn)輸機(jī)械。高效的冷床設(shè)備是提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

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冷床設(shè)備介紹,生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床,裙板輥道共計(jì)135組,162 米,共有電機(jī)輥?zhàn)?135個(gè),均有可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。軋線終端軋機(jī) 18 架軋機(jī)后,通過夾送輥矯正后喂入倍尺剪進(jìn)行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機(jī)加速,使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離。當(dāng)軋件尾部離開加速輥道區(qū),進(jìn)入上料裝置后,裙板下降,軋件滑入到制動(dòng)裙板槽內(nèi)進(jìn)行滑行制動(dòng),而裙板又提升到中位,等待下一根軋件的進(jìn)入。在制動(dòng)裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后,裙板再上升到高位,將裙板槽內(nèi)的軋件托高,滑入到矯直板槽內(nèi),裙板再下降到低位,后面已進(jìn)入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動(dòng)裙板槽內(nèi)制動(dòng),裙板又上升到中位,進(jìn)入下一循環(huán)周期。同時(shí)為減少小規(guī)格倍尺在冷床上的制動(dòng)時(shí)間,在冷床入口處矯直板槽內(nèi)設(shè)置尾部制動(dòng)器,即在倍尺上冷床后,借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動(dòng)。冷床的冷卻效果對(duì)于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響,需要嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)。河南型鋼冷床定制

冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),如同人體的骨骼,支撐著整個(gè)冷床的運(yùn)行。河南型鋼冷床定制

軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被舉開弁放路在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過活動(dòng)齒條的提升前進(jìn)(后退)-下降一后退(向前移動(dòng)),使得軋件向前移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中,可以看出軋件始終是在滾動(dòng)中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過多次循環(huán)后,軋件被放路在對(duì)齊短道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊短道的驅(qū)動(dòng)下,逐步被移送到固定擋板上弁縱向?qū)R。在正常工作狀態(tài)下,冷床上軋件的步進(jìn)是根據(jù)軋制頻率決定的,依據(jù)軋件直徑來選擇單齒或雙齒的軋件步進(jìn)。冷床配有不同的工作循環(huán),這要根據(jù)不同上料方式而定。河南型鋼冷床定制