IML模內(nèi)貼標(biāo)主要特點(diǎn)：1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模，整個(gè)制造過程由該公司內(nèi)部完成；2.極大限度地減少研發(fā)時(shí)間，確保準(zhǔn)時(shí)供貨；3.設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；5.按鍵可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)凸起，按鍵壽命可打100萬次；實(shí)現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，永遠(yuǎn)不會(huì)磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實(shí)現(xiàn)永遠(yuǎn)性清晰顯示；7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；8.3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；9.給用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式。河北電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)廠家

IMD----模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀(jì)90年代初開始，由雙層膠片層間黏結(jié)結(jié)構(gòu)，發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù)，現(xiàn)在已成為當(dāng)前的一項(xiàng)熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標(biāo)識(shí)的油墨及樹脂注塑結(jié)合成三位一體面板的新模式。模內(nèi)注塑也叫做IMD/IML工藝，在國(guó)內(nèi)眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內(nèi)注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領(lǐng)域上取得了不錯(cuò)的成績(jī)、其中包括汽車裝飾件、手機(jī)后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產(chǎn)品都采用IMD/IML工藝。河北電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)廠家IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷。

模具鑲件的作用：1、節(jié)省材料，降低成本：當(dāng)模仁或滑塊等成型零件上，有部件形狀高出其他面很多，或者不利于加工時(shí)，可以拆模具鑲件來節(jié)省材料，降低加工成本。2，便利排氣：特別是一些深的骨位，成型時(shí)排氣不良，這時(shí)往往需求采納鑲件。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設(shè)鑲件，就可以降低其加工難度。4、確保精度：磨床是加工精度Z高的，有時(shí)，為了確保精度，以便利磨床加工為準(zhǔn)。

IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。

三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動(dòng)化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺(tái)注塑機(jī)；引入三軸伺服自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動(dòng)作業(yè)，每名工人可以照看五臺(tái)注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。IMD--模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。河北電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)廠家

模內(nèi)鑲件技術(shù)，融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體。河北電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)廠家

采用模內(nèi)鑲件有以下應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1、采用了雙滑軌設(shè)計(jì)，可以確保手臂的運(yùn)行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設(shè)計(jì)，對(duì)埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。3、確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進(jìn)而提高預(yù)埋件的送料精度。4、模具加定位孔設(shè)計(jì)，在模具上增加定位孔，配合機(jī)械手模具上的雙重定位，可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，注塑企業(yè)有埋鑲件加工需求時(shí)，一定要根據(jù)現(xiàn)有的注塑機(jī)及模具條件，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，同系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行深入溝通，制定更優(yōu)的埋鑲件自動(dòng)化解決方案。河北電動(dòng)注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)廠家

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**大程自動(dòng)化設(shè)備廠供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！