模內(nèi)注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項(xiàng)：1.模內(nèi)注塑鋼片時(shí)為了防止變形，在注塑時(shí)需加10﹪的玻纖防止變形，但加了玻纖后不能做真空鍍的工藝。2.模內(nèi)注塑鋼片，鋼片必須有兩個(gè)以上在模具上定位的孔。3.模內(nèi)注塑鋼片盡避免模具鋼料與鋼片相插。4.為了增加膠位與鋼片的附著力，讓鋼片周圈盡量伸（藏）進(jìn)膠位里。5.模內(nèi)注塑鋼片不能碰過多，這樣易變形易拆斷。6.為了防止鋼片在注膠時(shí)被膠沖變形，一般在模具上設(shè)計(jì)鋼料壓（撐）住鋼片。7.為了增加膠位與鋼片的附著力，一般在鋼片上切些孔，孔的直徑做到￠1.2MM以上，方孔寬度1MM以上。模內(nèi)鑲件普遍應(yīng)用于它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷妗P(yáng)州機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)流程

注塑機(jī)機(jī)械手的模內(nèi)鑲件：它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。為了注塑成不同的形狀，通常會(huì)在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業(yè)存在的較多的問題，既不利于生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)，因?yàn)樽⑺芤簻囟雀?，注塑完成后滾燙的模具對(duì)作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。江西薄壁模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用IMD主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、洗衣機(jī)、冰箱等應(yīng)用非常普遍。

IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，普遍的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為普遍，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。

IMD/IML模內(nèi)注塑與PUR工藝相整合：PUR是由異氰酸酯與多元醇反應(yīng)而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和氧化穩(wěn)定性，較高的柔曲性和回彈性，優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)整合PU工藝，通過模內(nèi)轉(zhuǎn)印在注塑過程中完成塑料部件的裝飾，然后在同一個(gè)模腔內(nèi)灌注PU（聚氨酯），這樣就可以實(shí)現(xiàn)具有晶瑩剔透的高光澤表面的精致設(shè)計(jì)。當(dāng)受到劃損或石頭撞擊時(shí)，裝飾面保持完好。IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢(shì)：降低成本與時(shí)工要。

IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目。凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝等。揚(yáng)州機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)流程

IML工藝優(yōu)勢(shì)：多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。揚(yáng)州機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)流程

IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被普遍應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。IML產(chǎn)品：1，使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。2，良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3，公母模，成型過程中傷害片材表面。4，薄膜厚度變化需要修改成型模，費(fèi)用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。揚(yáng)州機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)流程

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