注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用行業(yè)：模內(nèi)鑲件是注塑加工中一個(gè)很常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝，它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷?，如我們常?jiàn)的管件接頭、電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的底座、汽車配件、手機(jī)充電器等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：提高競(jìng)爭(zhēng)力，相比使用人工的工廠，使用注塑機(jī)械手，能夠提升車間形象，使產(chǎn)品品質(zhì)得到保證，還可更加準(zhǔn)確的計(jì)算產(chǎn)量，從而整體提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。模內(nèi)鑲件技術(shù)，融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體。蘇州模具模內(nèi)貼標(biāo)廠家

模具中為什么要用到模具鑲件？1、方便修改模具：模具經(jīng)常修改，可以將修改模具的地方預(yù)先加上鑲件，將來(lái)改模時(shí)只要更換鑲件，甚至可在開(kāi)模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣：模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開(kāi)設(shè)鑲件，就可以降低其加工難度。蘇州模具模內(nèi)貼標(biāo)廠家三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過(guò)送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開(kāi)狀態(tài)，轉(zhuǎn)寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉(zhuǎn)寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時(shí)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印、冷卻定型；4.開(kāi)模、壓膜框打開(kāi)、取出成型制品。模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

IML中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，英文名稱：In-MoldDecoration。IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具(mould)內(nèi)，將成形用的樹(shù)脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹(shù)脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠。IMD--模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。

IML模內(nèi)貼標(biāo)工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：埋入件倒角設(shè)計(jì)，對(duì)埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。河北智能模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備

IML工藝優(yōu)點(diǎn)：IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。蘇州模具模內(nèi)貼標(biāo)廠家

三軸伺服機(jī)械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪，管件等自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團(tuán)在引入自動(dòng)化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產(chǎn)周期在110秒，且質(zhì)量還不能保證，每人只能照看一臺(tái)注塑機(jī)；引入三軸伺服自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒，實(shí)現(xiàn)了采用三軸伺服機(jī)械手配合治具進(jìn)行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動(dòng)作業(yè)，每名工人可以照看五臺(tái)注塑機(jī)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。蘇州模具模內(nèi)貼標(biāo)廠家

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**大程自動(dòng)化設(shè)備廠供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！