IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD--模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門嶄新的面板加工工藝。江西注塑機(jī)機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器

對應(yīng)其模內(nèi)鑲件機(jī)械手、模內(nèi)埋件機(jī)械手設(shè)計注意事項如下：1.機(jī)械手：普通的三軸伺服機(jī)械手臂一般采用單滑軌設(shè)計，在日常的取件、堆疊作業(yè)中可以達(dá)到0.2~0.5的運行精度，滿足絕大多數(shù)應(yīng)用的需求。但是，在管件埋鑲件自動化解決方案的設(shè)計過程中，思為客工程技術(shù)人員為了提高機(jī)械手的運行精度，對三軸伺服機(jī)械手的手臂進(jìn)行了改造，采用了雙滑軌設(shè)計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2.埋入件倒角設(shè)計：對埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入，提高良品率。揚州吹塑模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計局限，能呈現(xiàn)出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點紋等不同的特殊效果。

IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被普遍應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計者的自由度，能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IML產(chǎn)品：1，使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。2，良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3，公母模，成型過程中傷害片材表面。4，薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。

IMD/IML模內(nèi)注塑可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。IMD/IML模內(nèi)注塑是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個小件，分開加工，可以節(jié)省時間。一般情況下鑲件分兩種，鑲通和盲鑲。IMD的特點：三維效果，高包邊的應(yīng)用，使得產(chǎn)品紋理效果更真實。

模內(nèi)注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項：1.膠位太薄不適宜做模內(nèi)注塑五金鋼片（因為鋼片無法伸（藏）進(jìn)膠位內(nèi)，附著力不夠易分體），建議做熱熔。2.如進(jìn)膠點下有鋼片，為了止走膠慢或走膠困難，建議鋼片切開避讓進(jìn)膠點。3.若模內(nèi)注塑鋼片較少，要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導(dǎo)致機(jī)殼變形。4.模內(nèi)注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內(nèi)注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形，要做圓角過渡。IMD的特點：同一個網(wǎng)版印刷可以采用不同的色彩，同一個紋理可以達(dá)成不同效果。揚州吹塑模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器

IML工藝優(yōu)點：IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。江西注塑機(jī)機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器

模內(nèi)鑲件技術(shù)，是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體，能夠在注塑模具內(nèi)便完成產(chǎn)品裝飾過程，一體成型，一步到位，普遍應(yīng)用于汽車、家電、消費電子、醫(yī)療電子等領(lǐng)域。根據(jù)不同工藝適用性優(yōu)勢可分為IML（膜內(nèi)復(fù)合技術(shù)）、IMR（膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)）、IMF（膜內(nèi)薄膜技術(shù)）。模內(nèi)鑲件主要需進(jìn)行操作的工序為代替人工為模內(nèi)鑲件及模內(nèi)供料等，它普遍應(yīng)用于它涉及到我們?nèi)粘Ｓ闷分械姆椒矫婷?，如我們常見的管件接頭、電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的底座、汽車配件、手機(jī)充電器、燈飾行業(yè)等等，凡是需要進(jìn)行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝等。江西注塑機(jī)機(jī)械手模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)器

余姚大程自動化設(shè)備廠發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建大程產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將余姚大程自動化設(shè)備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標(biāo)自動化設(shè)備生產(chǎn)。我司是一家集制造、銷售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)和生產(chǎn)廠家。主要提供注塑機(jī)機(jī)械手、機(jī)器人集成方案、膜內(nèi)貼標(biāo)以及注塑機(jī)周邊輔助設(shè)備等各種工業(yè)非標(biāo)自動化設(shè)備。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。大程自動化始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。