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來源: 發(fā)布時間:2022-04-17

三軸伺服機械手在模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應用。像我們家具、箱包等產(chǎn)品中常用的塑料滑輪,管件等自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中均實現(xiàn)了采用三軸伺服機械手構建自動化生產(chǎn)系統(tǒng)并取得良好的經(jīng)濟效益。以管件接頭埋鑲件為例,聯(lián)塑集團在引入自動化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式,從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè),生產(chǎn)周期在110秒,且質(zhì)量還不能保證,每人只能照看一臺注塑機;引入三軸伺服自動化生產(chǎn)系統(tǒng)后生產(chǎn)周期縮到90秒,實現(xiàn)了采用三軸伺服機械手配合治具進行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業(yè),每名工人可以照看五臺注塑機,大幅度的提高了生產(chǎn)效率,經(jīng)濟效益非??捎^。模具鑲件的作用:節(jié)省材料,降低成本。寧波imd模內(nèi)貼標供應商

IML過程:1、菲林輸出、制版:根據(jù)圖文要求選擇合適的絲網(wǎng)、感光漿或菲林。2、印刷:油墨充分攪拌,取適量油墨——按比例加入食糧稀釋機——印刷(影響油墨印刷的參數(shù):網(wǎng)版質(zhì)量、刮刀速度及硬度等)3、干燥方法和條件(以寶龍HTR系列油墨為例):a、三段式干燥(首一段為70C,第二段為70-90C,第三段為室溫,傳送帶速度3-7米/分鐘)b、后補干燥:放置在晾架上入烘箱中干燥,烘箱空氣流通及空氣交換良好,溫度為70-90C1-5個小時。4、成型:金屬模成型、真空成型、高壓成型等。5、剪切:與成型模、注塑模的匹配。6、注塑:根據(jù)需求選擇注塑料,根據(jù)注塑料選擇不同的注塑溫度。蘇州注射成型模內(nèi)貼標原理模內(nèi)注塑既是成型過程,也是裝飾過程,可有效降低成本與工時,提升供貨效率。

鑲件,是一個模具術語,也有叫嵌件,也有叫入子,叫法不一。它是在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具模仁中的模具配件。鑲件可以是方形、圓形、片型,和所有的模具配件一樣,對精密度的要求也非常高。一般沒有成品,按照模具的需要進行定做。模具鑲件是沖壓注塑模具中必不可少的構成要素,鑲嵌在不規(guī)則模具中的各種不規(guī)則的配件,應用在前模、后模、滑塊、斜頂?shù)任恢?。起著方便修改模具、延長模具使用壽命、利于模具加工和排氣等的重要作用。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用行業(yè):模內(nèi)鑲件是注塑加工中一個很常見的生產(chǎn)工藝,它涉及到我們?nèi)粘S闷分械姆椒矫婷?,如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器等等,凡是需要進行二次注塑加工的產(chǎn)品都需要使用到模內(nèi)鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優(yōu)勢:提高競爭力,相比使用人工的工廠,使用注塑機械手,能夠提升車間形象,使產(chǎn)品品質(zhì)得到保證,還可更加準確的計算產(chǎn)量,從而整體提升企業(yè)的競爭力。IMD/IML產(chǎn)品可隨意更改設計造型圖案、增強產(chǎn)品美觀外型。

模具中為什么要用到模具鑲件?1、方便修改模具:模具經(jīng)常修改,可以將修改模具的地方預先加上鑲件,將來改模時只要更換鑲件,甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換,這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣:模具排氣是很重要的,可以在模具需要排氣的地方加上鑲件,利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工:我們知道,在注塑模具中一些深谷位,孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的,但是在這些地方開設鑲件,就可以降低其加工難度。模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)工藝相比能簡化生產(chǎn)步驟,減少更多器械的搭配使用。蘇州注射成型模內(nèi)貼標原理

模內(nèi)鑲件技術,是一種注塑表面材料應用技術。寧波imd模內(nèi)貼標供應商

IMD/IML模內(nèi)注塑與PUR工藝相整合:PUR是由異氰酸酯與多元醇反應而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物,具有較高的機械強度和氧化穩(wěn)定性,較高的柔曲性和回彈性,優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。IMD/IML模內(nèi)注塑技術整合PU工藝,通過模內(nèi)轉(zhuǎn)印在注塑過程中完成塑料部件的裝飾,然后在同一個模腔內(nèi)灌注PU(聚氨酯),這樣就可以實現(xiàn)具有晶瑩剔透的高光澤表面的精致設計。當受到劃損或石頭撞擊時,裝飾面保持完好。寧波imd模內(nèi)貼標供應商

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