IML模內(nèi)貼標(biāo)主要特點(diǎn)：1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模，整個(gè)制造過程由該公司內(nèi)部完成；2.極大限度地減少研發(fā)時(shí)間，確保準(zhǔn)時(shí)供貨；3.設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；5.按鍵可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)凸起，按鍵壽命可打100萬次；實(shí)現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，永遠(yuǎn)不會(huì)磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實(shí)現(xiàn)永遠(yuǎn)性清晰顯示；7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；8.3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；9.給用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。IMD技術(shù)在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義。杭州高速模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)

IML模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品通過以下測(cè)試，均符合要求：1.硬度測(cè)試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2.溫度測(cè)試：將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為95%~100%，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時(shí)，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3.耐磨測(cè)試：以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長(zhǎng)來回摩擦300次（一個(gè)來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4.沖沙試驗(yàn)：固定的測(cè)試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。寧波中空機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)IMD的特點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)高拉伸圖形。

模具鑲件是做什么用的？模具鑲件是一個(gè)泛用詞，在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。一是在排氣難的地方可以便于排氣。二是經(jīng)常更換的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方鑲鑲件可以節(jié)約模仁高度。四是，難于加工的地方，鑲鑲件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方，可以鑲鈹銅以便冷卻。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對(duì)精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進(jìn)行定做。

模具鑲件的作用：1、節(jié)省材料，降低成本：當(dāng)模仁或滑塊等成型零件上，有部件形狀高出其他面很多，或者不利于加工時(shí)，可以拆模具鑲件來節(jié)省材料，降低加工成本。2，便利排氣：特別是一些深的骨位，成型時(shí)排氣不良，這時(shí)往往需求采納鑲件。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設(shè)鑲件，就可以降低其加工難度。4、確保精度：磨床是加工精度Z高的，有時(shí)，為了確保精度，以便利磨床加工為準(zhǔn)。IML工藝優(yōu)勢(shì)：多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉(zhuǎn)寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉(zhuǎn)寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時(shí)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。模內(nèi)注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時(shí)，提升供貨效率。寧波中空機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)

IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。杭州高速模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)

注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過程，從而大幅度提高了生產(chǎn)率。杭州高速模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠主營(yíng)品牌有大程，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家個(gè)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)。大程自動(dòng)化自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。