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新一代智能AOI檢測

來源: 發(fā)布時間:2021-09-26

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)通常表示為互相交換信息的相互連接的“神經(jīng)元”系統(tǒng)。這些連接具有可根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整的數(shù)字權(quán)重,使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)適應(yīng)輸入并能夠?qū)W習(xí)。由于它在目標(biāo)函數(shù)非常復(fù)雜且數(shù)據(jù)集很大的應(yīng)用程序中的表現(xiàn)令人滿意,它已經(jīng)成為機(jī)器學(xué)習(xí)的一個發(fā)展趨勢。在深度學(xué)習(xí)中,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以自動提取特征。我們不需要拍攝圖像和手動計算如顏色分布,圖像直方圖,不同的顏色計數(shù)等,我們只需要在提供原始圖像。深度學(xué)習(xí)有助于推進(jìn)自動化進(jìn)程。愛為視是插件爐前錯、漏、反、多等缺陷檢測方案供應(yīng)商。新一代智能AOI檢測

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人類的感知系統(tǒng),有83%以上是通過人眼來完成的,而人類的眼睛又是所有動物里面綜合性能排前列的,其圖像包含的信息量是非常巨大的。不僅要用到單個的立體視覺成像,還要用到整體視覺能力,所以人眼的立體視覺能力和顏色辨別能力遠(yuǎn)超過動物的眼睛。其中,對個體的感知是人眼基本的功能——對自身和對象位移的測量,尺寸的測量。而主要的功能是對自身以及對象位置的測量,比如走了多少,轉(zhuǎn)了多少,這是一種對空間環(huán)境的感知和判斷。湖北新一代智能AOI外觀檢測深度學(xué)習(xí)它比較擅長解決外觀缺陷和復(fù)雜的表面。

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在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每一個制作過程都是有一定的次品率的,單獨去看雖然比率很小,但是相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的重要瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再次去剔除次品,成本會高很多(例如,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn),那么返修的成本將會是原成本的100倍以上),因此及時檢測以及次品剔除對質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級的重要基石。

伴隨著元器件的微型化、細(xì)間距化等密度特征越來越明顯,生產(chǎn)品質(zhì)以及產(chǎn)能的需求不斷擴(kuò)增,致使產(chǎn)品外觀缺陷檢測的難度相應(yīng)提升,傳統(tǒng)的人工目視檢測法將逐步被淘汰,其整體速度慢而且效率低下,且具有明顯的主觀性。加上產(chǎn)品的微小外觀缺是無法用肉眼直接判別的,直觀目視被測區(qū)域容易導(dǎo)致誤差,在這種追求優(yōu)良品質(zhì)、高效率的需求下,傳統(tǒng)目視檢測逐漸凸顯出許多的不足,因此無法滿足大多數(shù)生產(chǎn)線上的檢測要求,其使用率也將大幅減的少。愛為視DIP 插件爐前檢測-臺面式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長度不限。

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目前深度學(xué)習(xí)大部分應(yīng)用在圖像、語音、自然語言處理、CTR預(yù)估、大數(shù)據(jù)特征提取等技術(shù)領(lǐng)域,同時在多個行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可與青睞,比如數(shù)字助手、能源、制造業(yè)、農(nóng)業(yè)、零售、汽車等行業(yè)的生產(chǎn)制造與服務(wù)過程中不同程度地融入了深度學(xué)習(xí)算法技術(shù)以及技術(shù)產(chǎn)品,展現(xiàn)了人工智能與物聯(lián)網(wǎng)的時代特色與科技進(jìn)步。在多元化的數(shù)字信息時代、科技電子產(chǎn)品迅速繁衍,AI智能將逐漸覆蓋我們的生活,科技創(chuàng)新有著無限種可能,深度學(xué)習(xí)算法必然會向多領(lǐng)域發(fā)展,AI視覺檢測與深度學(xué)習(xí)的結(jié)合或許會上升到一個更高級的層次,現(xiàn)在的設(shè)備能篩檢多種缺陷,也許在未來,不再是單一的外觀檢測了,取而代之的是更完整的產(chǎn)品檢測,展望技術(shù)的不斷革新與進(jìn)步。深度學(xué)習(xí)中計算機(jī)模型可以直接從圖像、文本、聲音來學(xué)習(xí)執(zhí)行分類任務(wù)。安徽智能AOI外觀檢測

AI視覺檢測系統(tǒng)可以在哪些行業(yè)使用?新一代智能AOI檢測

比如客戶需要分出缺陷種類,他們用傳統(tǒng)方法花了兩個月時間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對于沒有進(jìn)行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒有辦法檢測出來。如果生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問題,甚至把合格品分出來,再用深度工具去做一些瑕疵的分類。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實際應(yīng)用中的問題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場位置的一個重要關(guān)鍵點。新一代智能AOI檢測

深圳愛為視智能科技有限公司位于西麗街道曙光社區(qū)中山園路1001號TCL科學(xué)園區(qū)E3棟201之218,是一家專業(yè)的智能化設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計、集成、運行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動控制技術(shù)研究;計算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項目);儀器儀表、測量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動);投資興辦實業(yè)(具體項目)另行申報;投資咨詢(不含限制項目)。許可經(jīng)營項目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建愛為視產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的智能化設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計、集成、運行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動控制技術(shù)研究;計算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項目);儀器儀表、測量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動);投資興辦實業(yè)(具體項目)另行申報;投資咨詢(不含限制項目)。許可經(jīng)營項目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的智能視覺檢測設(shè)備,從而使公司不斷發(fā)展壯大。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。