XX技師學院的焊接技術培訓的焊接工位除塵，對于焊接培訓項目，雖然焊接設備不少，但工作范圍基本固定，本著少投入效果好，性價比高的原則，我們推薦采用局部通風除塵（點對點）方案。即在工作點直接設置外支架柔性吸氣罩,可360°自由旋轉(zhuǎn)任意位置懸停，收集煙塵并經(jīng)除塵風管送入除塵器凈化后排入室外。除塵系統(tǒng)由吸氣臂，排氣管路系統(tǒng)、除塵器、電氣控制系統(tǒng)等組成。煙塵捕集采用外支架吸氣臂，吸氣臂直徑160mm,吸氣臂可以上下，左右（360°）移動，空中自由懸停。不需要時可以轉(zhuǎn)到一側(cè)， 每支吸氣臂設有風量調(diào)節(jié)閥，煙塵收集后經(jīng)除塵管道進入濾筒除塵器除塵，凈化后空氣排放到室內(nèi)（外）。濾筒除塵器布置在室外，電控柜安裝在室內(nèi)。凈化后空氣采用15米煙囪高空排放。本方案除塵系統(tǒng)設計成變頻系統(tǒng)，可以根據(jù)需要開關部分工位風閥，自動改變系統(tǒng)風機運行參數(shù)達到節(jié)能目的。除塵 ，就選蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰?，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！徐州除塵設備

除塵器是焊煙除塵系統(tǒng)部件，除塵器能否長期穩(wěn)定地運行，并且延長其使用壽命，日常的維護和保養(yǎng)至關。1,、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法；2、機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除；3、油水分離器應每班排污一次，每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油；4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如膜片損壞應及時更換；5、使用脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理；6、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理；7、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備；8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，在除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子；蚌埠整體廠房除塵工廠除塵 蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰精@得眾多用戶的認可。

除塵器清灰方式的改進歷程，袋式除塵器是一種普遍應用于工業(yè)除塵的纖維濾料。工業(yè)生產(chǎn)始于二戰(zhàn)前,1881年,德國貝茨工廠設計的一套機械振動袋式除塵器在德國問世?？諝夥创荡匠龎m器的除塵技術出現(xiàn)于20世紀20-30年代，1957年美國 cailainhauer粉碎機公司發(fā)明了脈沖除塵方法，不提高了布袋的除塵效率，而且降低了布袋的機械磨損。因此，脈沖清洗法已成為袋式除塵器的一種高級清洗方法。從工業(yè)應用的角度來看，對于細顆粒物的控制,纖維過濾是由于電除塵器在許多方面的不足。纖維過濾器在運行過程中具有較高的除塵效率和穩(wěn)定的除塵性能。目前，隨著濾料性能的提高和吹掃方法的改進，腐蝕性粘度或高溫煙氣凈化除塵器有三種：工業(yè)煙氣過濾器、紡織或無害纖維濾袋除塵器、板式、折式纖維過濾器帶框架支架，金屬陶瓷纖維過濾器,金屬陶瓷纖維煙霧過濾器除塵器。袋式除塵器主要用于工業(yè)粉塵的凈化，板式、折疊式纖維骨架除塵器主要用于化工、曖通、民用等領域，金屬陶瓷纖維除塵器主要用于高溫煙氣的過濾。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術的進步，實現(xiàn)焊接產(chǎn)品制造的自動化、柔性化與智能化已經(jīng)成為必然趨勢，采用機器人焊接已經(jīng)成為焊接技術自動化的主要標志。自動化焊接機器人的大量應用，機器人焊接煙塵的處理是亟待解決的問題。俊景環(huán)保通過多年的技術研發(fā)和不斷探索。根據(jù)機器人焊接的特點和各種焊接工件的裝卸方式。開發(fā)出多種機器人焊接煙塵的捕集方式，例如：固定房焊煙除塵系統(tǒng)、固定罩+弧焊簾焊煙除塵系統(tǒng)、移動罩+弧焊簾焊煙除塵系統(tǒng)、伸縮房焊煙除塵系統(tǒng)等。在保證焊接工件正常裝卸作業(yè)的同時，實現(xiàn)在較小的密閉空間高效捕集煙塵，整個除塵系統(tǒng)的排風量大量降低，幫助客戶節(jié)約了大量的除塵系統(tǒng)投資和使用成本，獲得客戶的好評。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁┏龎m ，有想法的不要錯過哦！

除塵器選型一般需要了解下列一些情況，1、工程地點的氣候條件，例如海拔、溫度、降雨量、地震等級等；2、粉塵的性質(zhì)：密度、粘度、性、荷電性、粒度、濃度等，根據(jù)粉塵的特性，選擇合適的除塵設備；3、當?shù)氐呐欧艠藴?，例如：國家大氣污染物排放標準、地區(qū)大氣污染物排放標準、行業(yè)大氣排污標準等；4、粉塵是否有回收利用價值；5、硏究現(xiàn)場實際情況的管路系統(tǒng)及吸塵罩數(shù)據(jù)，需考慮工作現(xiàn)場的工況，在車間內(nèi)是否影響工藝操作（行車作業(yè)）盡量降低管路長度及管道死角降低管道阻力。吸塵罩部位密封恰當，配合粉塵性質(zhì)選擇合理的岡速就能達到良好的效果。局部阻力及管道阻力再加上設備本體阻力所達到的阻力值應≤于風機風壓的90%。以上所有數(shù)據(jù)都是除塵設備選型的參考依據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)才能選擇合適的除塵設備。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)提供除塵 的公司，歡迎您的來電哦！無錫焊接車間整體除塵案例

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濾筒式除塵器采用聚酯覆膜濾筒作為過濾元器件，濾筒的性能直接決定除塵器的過濾效率和使用壽命。采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現(xiàn)的，通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99%。壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細和特殊粉塵：濾筒對于0.2μm以上細粉塵的捕集效率可達99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過濾。使用壽命長：濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。徐州除塵設備

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