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分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點
1.普通蒸餾是在沸點溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點。
2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級,受熱時間很短,一般*為十秒至幾十秒.。
3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面。
分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域很廣,技術(shù)也越加成熟。
分子蒸餾在國內(nèi)發(fā)展歷程。江蘇分子蒸餾多少錢
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
上海三級分子蒸餾分子蒸餾在醫(yī)藥上的應(yīng)用有哪些?
分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程及使用注意事項
9、 待進(jìn)料預(yù)熱單元溫度達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉進(jìn)料閥門,然后將待分離物料裝填至進(jìn)料容器中(注意防止物料在進(jìn)料容器中凝固)
10、 待各加熱器、制冷機(jī)溫度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值,并維系平衡后,開啟成膜電機(jī),開啟進(jìn)料閥,通過調(diào)整進(jìn)料閥的開度來調(diào)整進(jìn)料速度
11、 調(diào)整成膜電機(jī)的轉(zhuǎn)速,將成膜速度調(diào)整至一個合適速度(電機(jī)速度是連續(xù)可調(diào)的,一般200rpm/min),進(jìn)行正常實驗操作。注意:實驗過程中可對真空、進(jìn)料、以及各部位溫度進(jìn)行調(diào)整,以及對物料、液氮等消耗品進(jìn)行補充(注意液氮的高度至少要達(dá)到冷阱高度一半以上)
12、 打開進(jìn)料閥,注意:用手扶住進(jìn)料管,以免下瓶口處破裂
13、 物料做完后,卸掉系統(tǒng)真空,關(guān)閉真空泵組。
14、 關(guān)閉進(jìn)料閥,關(guān)閉預(yù)熱單元加熱器,將清洗用溶劑倒入進(jìn)料容器,打開進(jìn)料閥,調(diào)整進(jìn)料速度,對設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗過程至少要進(jìn)行2-3次,注意:在對設(shè)備進(jìn)行清洗時需要將真空檢測探頭卸下,注意保護(hù),若設(shè)備長期不用,可將其放置一個干燥器中,避免碰撞、污染
15、 清洗完成后,關(guān)閉各功能部件電源,系統(tǒng)斷電。讓系統(tǒng)內(nèi)壁上沾染的溶劑自然揮發(fā)干凈,實驗結(jié)束。
分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點
1.普通蒸餾是在沸點溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點。
2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級,受熱時間很短,一般*為十秒至幾十秒.。
3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。
影響分子蒸餾的因素有哪些?
短程精餾,也叫分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1]。說是叫蒸餾,其實原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點差異,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥?就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離(粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠(yuǎn)),平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結(jié)果了。
分子蒸餾和普通蒸餾的比較
上面這個就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較,分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點。1)蒸餾蒸空度高。分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2)蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點,解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問題。3)分離效率高。分子蒸餾過程由于其不可逆性,使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料,這一特點使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。4)物料受熱時間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,使蒸餾時間更短,降低了物料長時間受熱分解的幾率,使得分離更加高效,節(jié)約了時間成本。
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分子蒸餾技術(shù)的特點鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾,因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點。1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運動自由程的差別進(jìn)行分離的,因此,后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點下進(jìn)行操作的。2.蒸餾壓強(qiáng)低由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級。從以上兩點可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。3.受熱時間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運動自由程的差別而實現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。 江蘇分子蒸餾多少錢