分子蒸餾的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

分子蒸餾的過程

物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。 短程分子蒸餾是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù)，它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題。上海短程分子蒸餾多少錢

分子蒸餾的應(yīng)用

分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

綜上所述，分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù)，主要應(yīng)用于高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明，此技術(shù)不但科技含量高，而且應(yīng)用范圍廣，是一項工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應(yīng)用還剛剛開始，尚有很多問題需要進(jìn)一步探索和研究。

口碑好短程分子蒸餾價格信息短程分子蒸餾的工作原理。

分子蒸餾塔能在短時間內(nèi)，將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起，并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類，以供使用。它的特點是熱接觸時間短、分離距離短、真空度高，故可以實現(xiàn)低溫、高真空的理想操作，較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向，達(dá)到質(zhì)量，高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。

分子蒸餾的應(yīng)用

分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

綜上所述，分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù)，主要應(yīng)用于高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明，此技術(shù)不但科技含量高，而且應(yīng)用范圍廣，是一項工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應(yīng)用還剛剛開始，尚有很多問題需要進(jìn)一步探索和研究。

分子蒸餾(Molecular Distillation)又叫短程蒸餾(Shortpath- distillation),分子蒸餾技術(shù)屬于一種高新技術(shù)。它是一項較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù),特別適用于高沸點、熱敏性及易氧化物系的分離,其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。由于其具有蒸餾溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時間短、分離程度高等特點,因而能降低高沸點物料的分離成本,極好地保護(hù)了熱敏物料的特點品質(zhì)。分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。分子蒸餾技術(shù)具有操作溫度較低、蒸餾壓強(qiáng)低、物料受熱時間短、物料分離效率高的有點，但由于分子蒸餾要求在高真空下進(jìn)行分離,所需要的設(shè)備成本過高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計技術(shù)要求高,相應(yīng)的配套設(shè)備也多,投資過大,國內(nèi)尚未見大規(guī)模運(yùn)用，并且分子蒸餾受設(shè)備結(jié)構(gòu)和加熱面積的限制,設(shè)備體積比常規(guī)蒸餾設(shè)備體積大,在大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用中有不少困難。短程分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器的對比。

1、分離溫度低

  普通蒸餾需要在物料沸點溫度進(jìn)行，而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實現(xiàn)分離的，因而分子蒸餾可以低于物料沸點進(jìn)行，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別，被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點，分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解，且效率高。

  2、蒸餾壓力小，真空度高

  由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)內(nèi)真空度較高，壓力小于1Pa，根據(jù)克拉伯龍方程，壓力的減小進(jìn)一步降低了蒸餾溫度，因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解。另外，對于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多。

  3、受熱時間短

  分子蒸餾裝置加熱面與冷凝面的距離小于輕分子的平均自由程，液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面，因此受熱時問很短。此外物料液膜厚度約為0.25~0.5mm，使液面與加熱面的面積幾乎相等，這樣物料在蒸餾過程中受熱時問就變得更短，一般是幾秒至幾十秒之問，能很好地保護(hù)物料的顏色及天然品質(zhì)。由于分子蒸餾溫度低，受熱時問短，因此它很適合對高沸點、熱敏性、易氧化物料進(jìn)行有效分離。

短程分子蒸餾的原理。上海短程分子蒸餾多少錢

短程分子蒸餾設(shè)備使用前準(zhǔn)備工作。上海短程分子蒸餾多少錢

分子蒸餾特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出。 上海短程分子蒸餾多少錢