旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的操作使用注意事項(xiàng)介紹

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用注意事項(xiàng)：

1、在開始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度，然后再將樣品裝入茄型瓶中，防止在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝時(shí)樣品的損耗和對(duì)旋蒸儀端口的損害。 

2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后，應(yīng)先開動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活，更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi)，這樣才能保證旋蒸效率。 

3、在茄型瓶中盛裝的樣品**多不要超過75%，否則在減壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)倒吸。 

4、接下來將盛裝蒸餾液的容器安裝好，注意連接時(shí)要用一些礬士林，保證密閉良好，將冷卻水通好，關(guān)閉通氣閥門，開啟減壓裝置，進(jìn)行減壓蒸餾。 

5、減壓過程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度，使其與你所旋蒸的樣品的沸點(diǎn)相適應(yīng)，這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出，當(dāng)回流液呈滴狀而非呈水流時(shí)比較好。 

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器國內(nèi)外對(duì)比。山西先進(jìn)自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本知識(shí)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，由馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的，用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，以達(dá)到濃縮的目的。主要應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域，是研發(fā)及分析實(shí)驗(yàn)中用于濃縮、干燥和回收產(chǎn)物的一款必備基本儀器。

 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要組成部分及其相應(yīng)用途如下：

① 旋轉(zhuǎn)主機(jī)：通過馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盛有樣品的蒸發(fā)瓶

② 蒸發(fā)管：蒸發(fā)管有兩個(gè)作用，首先起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用，其次通過蒸發(fā)管，真空系統(tǒng)將樣品吸出

③ 真空系統(tǒng)：用來降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)的氣壓

④ 加熱水?。ㄓ驮。╁仯和ǔＧ闆r下都是用水或油加熱樣品

⑤ 冷凝器：使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品

⑥ 冷凝樣品收集瓶：樣品冷卻后進(jìn)入收集瓶

福建自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器供應(yīng)商自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器日常維護(hù)方式。

    影響自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些1、系統(tǒng)的真空值旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空**關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空比較低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（）。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好。個(gè)別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標(biāo)配真空管，自行選購的時(shí)候，硅膠管自然是優(yōu)先了，因其老化效率比橡膠管慢。2、加熱鍋溫度加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。

5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動(dòng)溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的操作步驟

    抽真空

   打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

   加料

   利用系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時(shí)需注意1.關(guān)掉真空泵2.停止加熱3.待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。

   加熱

   本儀器配用專門設(shè)計(jì)的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實(shí)際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，使用時(shí)可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。

   旋轉(zhuǎn)

   打開電控箱開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至比較好蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振波動(dòng)，接通冷卻水。

   回收溶媒

   先打開加料開關(guān)放氣，然后關(guān)掉真空泵，取出收集瓶內(nèi)溶媒。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器安裝解說。重慶直銷自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器正確使用方法。山西先進(jìn)自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見問題解答

1.問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理是什么？

答：負(fù)壓條件下,蒸發(fā)瓶在恒溫水浴鍋中旋轉(zhuǎn)，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸發(fā)面積。低溫下高效蒸發(fā)，冷凝回收、濃縮分離物料。

2. 問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的重要技術(shù)是什么？

答：是系統(tǒng)的氣密性，即在各種溶劑的侵蝕下，在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，系統(tǒng)能否保持高真空度。R-系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，采用特氟龍材料與玻璃密封，能耐各種溶劑，有持久可靠的氣密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。

3．問：影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器效率的因素主要有哪些？

答：就同一規(guī)格機(jī)器而言，主要有：蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約，工作時(shí)不可能無限提高蒸汽溫度，故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素（可選用低溫冷卻液循環(huán)泵，降低水溫。我公司可配套各種型號(hào)低溫泵）。

山西先進(jìn)自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器