短程蒸餾（分子蒸餾）基本理論是在高真空(～1Pa)條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機(jī)理。短程蒸餾（分子蒸餾）(Moleculardistillation)技術(shù),是指在高真空條件下，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子，既不與殘余空氣的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫無(wú)阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。依據(jù)短程蒸餾（分子蒸餾）基本理論，在設(shè)計(jì)短程蒸餾（分子蒸餾）器時(shí)，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的**。當(dāng)進(jìn)行分子蒸餾時(shí)，蒸餾料液通過(guò)降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜，由于此薄膜傳熱快且均勻，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時(shí)間可減小到～1s。此時(shí)若蒸餾空間壓力降到～1Pa，使蒸發(fā)面上蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)毫無(wú)阻礙，可使操作溫度減小至150℃左右(對(duì)比于常壓)。短程蒸餾（分子蒸餾）的原理短程蒸餾（分子蒸餾）是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此。 短程蒸餾系統(tǒng)能夠得到純度多少的產(chǎn)物？貴州短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)原理

短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種，可以進(jìn)行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)化合物的高效分離。分子之間存在著作用力，當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過(guò)一個(gè)特定值時(shí)，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力，分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，分離距離小于某一值時(shí)，作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過(guò)的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程，輕質(zhì)分子的自由程相對(duì)較大。短程蒸餾（分子蒸餾）主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行，蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn)，避免了化合物的碳化。短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離。

湖南短程蒸餾系統(tǒng)銷(xiāo)售廠短程蒸餾系統(tǒng)與普通蒸餾的不同？

短程蒸餾（分子蒸餾）和普通蒸餾的對(duì)比

1.蒸餾溫度低，短程蒸餾（分子蒸餾）是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是短程蒸餾（分子蒸餾）與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度高，短程蒸餾（分子蒸餾）裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常短程蒸餾（分子蒸餾）在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。

4. 物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。

5. 分離程度更高，短程蒸餾（分子蒸餾）能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

6. 沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程蒸餾（分子蒸餾）是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。

 短程蒸餾（分子蒸餾）儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

  短程蒸餾（分子蒸餾）儀工作原理：

  在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（短程蒸餾（分子蒸餾））有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面，并使操作壓力降到0.001mbar

短程蒸餾系統(tǒng)分離條件有哪些？

首先，短程蒸餾（分子蒸餾）是在高真空條件下進(jìn)行的，因此設(shè)備內(nèi)要求具有較低的殘氣壓力，這就會(huì)帶來(lái)其他一系列的要求：

1、需要正確地選擇真空泵機(jī)組性能與管道尺寸，確保能夠快速地從容器內(nèi)抽出氣體。

2、正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離與相對(duì)位置，確保從設(shè)備的蒸餾內(nèi)無(wú)阻礙地引出殘余氣體。蒸發(fā)面與冷凝面之間的具體過(guò)小時(shí)，一方面不利于抽除氣體，另一方面蒸餾液的霧沫也易濺到冷凝面上，使分離效果變差。

3、分子蒸餾多用于分離熱不穩(wěn)定性物質(zhì)，因此要求被加工的物料在蒸餾溫度下停留較短的時(shí)間。

4、分子蒸餾過(guò)程中，液層內(nèi)部的擴(kuò)散是影響分子蒸餾過(guò)程的重要因素。因此分子蒸餾設(shè)備應(yīng)力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的位移，使之湍動(dòng)。

其次就是分子蒸餾時(shí)，被蒸餾的液體必須預(yù)先除氣。因?yàn)樵诖髿鈮合?，無(wú)論何種液體都或多或少都會(huì)含有氣體。這些氣體的含量決定于液體本身的性質(zhì)和它進(jìn)入蒸餾裝置之前所處的狀態(tài)。如常規(guī)條件下每升魚(yú)肝油中含有0.6～0.8L的氣體，在1.31～10^2Pa的壓力下，這些氣體的體積為0.45～0.6×10^6L。因此未經(jīng)除氣的液體不能直接加入蒸餾釜，否則不能保證系統(tǒng)的真空度。

短程蒸餾系統(tǒng)技術(shù)在工業(yè)化產(chǎn)品應(yīng)用。貴州短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

短程蒸餾系統(tǒng)是一種特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。貴州短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步：

1、 分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：

 通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

短程分子蒸餾器

  2、 分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：

 蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

 3、 分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

  4、 分子在冷凝面上冷凝：

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

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