短程蒸餾（分子蒸餾）特點(diǎn)

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，短程蒸餾（分子蒸餾）可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而短程蒸餾（分子蒸餾）過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，短程蒸餾（分子蒸餾）過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象；短程蒸餾（分子蒸餾）過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示短程蒸餾（分子蒸餾）分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。

短程蒸餾系統(tǒng)極限真空值是多少？制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

    實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾（分子蒸餾）儀特點(diǎn)：1、蒸餾溫度低，短程蒸餾（分子蒸餾）是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是短程蒸餾（分子蒸餾）與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2、蒸餾真空度高，短程蒸餾（分子蒸餾）裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常短程蒸餾（分子蒸餾）在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4、物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5、分離程度更高，短程蒸餾（分子蒸餾）能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程蒸餾（分子蒸餾）是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7、無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8、短程蒸餾（分子蒸餾）設(shè)備價(jià)格昂貴，短程蒸餾。 浙江制造短程蒸餾系統(tǒng)短程蒸餾系統(tǒng)上海生產(chǎn)廠家有哪些？

    短程蒸餾又叫分子蒸餾或短程分子蒸餾是一項(xiàng)較新的分離技術(shù)，能解決大量傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題，是常規(guī)蒸餾儀的有力補(bǔ)充。分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù)，能在極高真空下操作，它依據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別，促使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行分離，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系原材料的分離，比較適合實(shí)驗(yàn)室使用。雖然它有很多的有點(diǎn)，但是缺點(diǎn)還是有的。下面分別介紹一下實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾的有缺點(diǎn)短程分子蒸餾儀的優(yōu)點(diǎn)：1、分離程度相對(duì)于傳統(tǒng)蒸餾更高，短程分子蒸餾能夠分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行。因?yàn)橐后w中無溶解的空氣，所以在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。3、無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，使用設(shè)備數(shù)量少。由于短程分子蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點(diǎn)、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn)，因而能**降低高沸點(diǎn)物料和熱敏性物料的分離技術(shù)難度，極好地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。該分子蒸餾設(shè)備尤其用于天然保健品等的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了***的特性。

鑒于短程蒸餾（分子蒸餾）在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾, 因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

1.操作溫度低   常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的, 而短程蒸餾（分子蒸餾）是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此, 后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。   

2.蒸餾壓強(qiáng)低    由于短程蒸餾（分子蒸餾）裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式, 其內(nèi)部壓強(qiáng)極小, 可以獲得很高的真空度。同時(shí), 由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得, 一般為X×10-1Pa數(shù)量級(jí)。從以上兩點(diǎn)可知, 盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔), 其阻力較短程蒸餾（分子蒸餾）裝置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸點(diǎn)以上操作, 所以其操作溫度比短程蒸餾（分子蒸餾）高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃, 而短程蒸餾（分子蒸餾）*為150℃。  

短程蒸餾系統(tǒng)操作流程有哪些？

短程分子蒸餾是一種解決傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)無法解決的問題的新技術(shù)。在遠(yuǎn)低于液體沸點(diǎn)的溫度下，根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程差，可以在非常低的真空度下實(shí)現(xiàn)液液分離。主要采用擦拭系統(tǒng)強(qiáng)制液膜蒸發(fā)或蒸餾的高效蒸發(fā)，蒸餾設(shè)備的除臭，脫氣反應(yīng)并支持加熱，冷卻等單元操作，可用于食品，精細(xì)化工，電子材料，塑料工程以及聚合物凈化等。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢水中回收有機(jī)溶劑，特別是用于高沸點(diǎn)，熱敏性，易氧化物質(zhì)的分離和純化。

產(chǎn)品優(yōu)勢與特點(diǎn)

1.工作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。它在處理導(dǎo)熱材料，生物酸脂肪，高沸點(diǎn)和不易蒸出的材料方面具有很大的優(yōu)勢。

2.加熱時(shí)間極短，普通蒸餾過程*需數(shù)小時(shí)，而我們的短程蒸餾*需數(shù)分鐘。

3.低二氧化碳，環(huán)保，保持物料活性良好。

4.屬于物理分離過程，可以保持物料的自然狀態(tài)不受污染。

5.***用于高附加值材料的除臭，漂白，純化和分離。

產(chǎn)品應(yīng)用

我們的短程分子蒸餾***用于食品，精細(xì)化工，電子材料，塑料工程和聚合物（例如多元醇，脂肪酸，多酚，聚氨酯，環(huán)氧樹脂，乳脂，GMS，香料和香精，重油和石蠟油） ）凈化等。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢水中回收有機(jī)溶劑。特別適用于高沸點(diǎn)，熱敏性，易氧化物質(zhì)的分離和純化。

短程蒸餾系統(tǒng)操作中注意事項(xiàng)。安徽短程蒸餾系統(tǒng)適用范圍

短程蒸餾系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)展歷程。制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

分子蒸餾的應(yīng)用 

分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)