分子蒸餾設備的特點

1， 低沸點溫度

分子蒸餾能達到0.001mbar的**真空度，這是因為蒸發(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達到的。

2， 較小的熱應力

進一步降低沸點和在加熱柱上的停留時間，可以避免有機物的聚合和分解等反應的發(fā)生。所以，特別適合于高沸點、熱敏性及易氧化的組成的分離，并且是*溫和的一種分離手段。

3， 持續(xù)的工作性能

在整個蒸餾過程中，經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設備，其結構緊湊，處理量高。

4， 清洗時間短

由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域，而且，殘留量很少，可以在有負荷的情況下，進行清洗

分子蒸餾系統(tǒng)是一種利用分子之間運動的分離方式。江蘇分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術無法比擬的優(yōu)點： 

⊙壓力降更小

⊙更新、自潔加熱面

⊙操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載≤0.1Pa）、受熱時間短（以秒計）分離效率高等 特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離

⊙可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質

⊙其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質

⊙分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器

⊙操作方便、適應性強。  江西操作方便分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾系統(tǒng)在生物提純分離中的應用。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術．其應用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點：

   1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

   2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般*為十秒至幾十秒。

   3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離，能**降低高沸點物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質。

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾的發(fā)展分子蒸餾是伴隨真空技術和真空蒸餾技術而發(fā)展起來的，Z早可追溯到二戰(zhàn)以前。1909年，Caldwell和Hurtley發(fā)表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報道，從此揭開了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了**同位素，并探索了**分子的狀態(tài)與其蒸氣壓的關系。20世紀30年代以來，分子蒸餾得到了世界各國的重視。20世紀60年代，分子蒸餾實現(xiàn)規(guī)?；墓I(yè)應用，80年代隨著回歸自然風潮的興起，分子蒸餾技術發(fā)展迅猛。我國對分子蒸餾的研究起源于20世紀60年代，直到80年代才有分子蒸餾器的**出現(xiàn)，隨后學習引進了海外的分子蒸餾裝置用于生產(chǎn)硬脂酸單甘酷。直至20世紀90年代國內才開始對分子蒸餾設備進行研制開發(fā)。分子蒸餾技術雖然得到了很大發(fā)展，但到目前為止仍缺乏系統(tǒng)的理論支持。在國內，分子蒸餾技術不僅用于提取維生素E、類胡蘿卜素、天然植物油等，而且在油脂脫臭餾出物的回收和利用以及聚合物領域也有廣泛應用，達到國際先進水平。 分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品的特性 。

    分子蒸餾優(yōu)點1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質。8.分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 分子蒸餾系統(tǒng)安裝操作流程。原廠家分子蒸餾系統(tǒng)多少錢

分子蒸餾系統(tǒng)的技術介紹和應用。江蘇分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的廠商，專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產(chǎn)品的****。具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗與行業(yè)經(jīng)驗。雄厚的公司技術力量，為我們的技術服務提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調試、檢驗、試驗等每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴格貫徹ISO9001：2000質量體系指令。在國內多年來，產(chǎn)品覆蓋了國內近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品遠銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區(qū)。產(chǎn)品說明：MD系列分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。主要特點：1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；2.系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 江蘇分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

上海申生科技有限公司位于上海市黃浦區(qū)中山南一路1065號2203室，是一家專業(yè)的從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經(jīng)營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產(chǎn)。 【依法須批準的項目，經(jīng)營相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】公司。在上海申生科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌senco等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經(jīng)營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產(chǎn)。 【依法須批準的項目，經(jīng)營相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的旋轉蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應釜，恒速攪拌器，從而使公司不斷發(fā)展壯大。