分子蒸餾的過(guò)程

物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。

分子蒸餾的特點(diǎn)

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過(guò)程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒(méi)有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過(guò)程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象；分子蒸餾過(guò)程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。

短程分子蒸餾國(guó)內(nèi)與國(guó)外的對(duì)比。湖北短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

分子蒸餾設(shè)備受熱時(shí)間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程，這個(gè)距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面，所以受熱時(shí)間短。研究測(cè)定指出，分子蒸餾受熱時(shí)間為幾秒或幾十秒，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高，尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度，這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時(shí)，分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾，從而可使產(chǎn)品的收率提高。湖北短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途短程分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù)，靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

分子蒸餾比較大的特點(diǎn)就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低，但是問(wèn)題也是有的，首先是機(jī)理方面，比常規(guī)精餾復(fù)雜，還難以直接進(jìn)行設(shè)計(jì)，需要前期實(shí)驗(yàn)。常規(guī)蒸餾，主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)與相對(duì)揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，但是對(duì)于分子蒸餾，分子的自由程對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的貢獻(xiàn)更大，因?yàn)椴煌镔|(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個(gè)與常規(guī)蒸餾完全不同的過(guò)程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小，而在大型設(shè)備中內(nèi)外筒安裝的同心度是一個(gè)問(wèn)題

短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭,脫泡反應(yīng)及加熱,冷卻等單元操作,可***適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的工藝。

主要特點(diǎn)：

1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效；

2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃

3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間；

4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；

5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程；

6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕；

哪些企業(yè)能夠提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)？

短程分子蒸餾，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù)，它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題。說(shuō)是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥？就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過(guò)的直線距離（粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)），平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個(gè)就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較，分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn)。1）蒸餾蒸真空度  分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性，內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2）蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同，因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn)，解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問(wèn)題。3）分離效率高。短程分子蒸餾過(guò)程由于其不可逆性，使其能夠分離普通蒸餾無(wú)法分離的物料，這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。4）物料受熱時(shí)間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積，使蒸餾時(shí)間更短，降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率，使得分離更加高效，節(jié)約了時(shí)間成本。

短程分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過(guò)程。陜西短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

短程分子蒸餾一種在高真空下操作的蒸餾方法。湖北短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過(guò)程。

主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。

特點(diǎn)  

1.蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時(shí)間，具有**小的時(shí)間延遲。

2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。

3.高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢。

4.變頻減速電機(jī)， 運(yùn)行安全可靠；帶自冷風(fēng)扇， 可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作

5.磁力傳動(dòng)系統(tǒng)使得整機(jī)密封得以實(shí)現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)桿無(wú)需穿過(guò)主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好，比較低真空壓力可達(dá) 0.1Pa。

6.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到 230℃/300℃，可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

7.比較大理論真空度可達(dá) 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.

湖北短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)用途

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