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來源: 發(fā)布時間:2023-01-30

分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。在高真空度條件下,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,當分子從加熱面上形成的液膜表面上進行蒸發(fā)時,分子間相互發(fā)生碰撞,無阻攔地向冷凝面運動并在冷凝面上冷凝,從而達到分離目的國外在20世紀30年代出現(xiàn)分子蒸餾技術,并在60年代開始工業(yè)化反應。國內(nèi)于80年代中期開始分子蒸餾技術研發(fā)。目前,該項技術已廣泛應用于石油化工、食品香料等領域,特別適用于天然物質(zhì)的提取與分離。短程分子蒸餾在生物提純中使用。廣東上海分子蒸餾實驗服務哪個好

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分子蒸餾設備受熱時間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間極短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設備分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對揮發(fā)度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設備的內(nèi)部結構特點,使得分離效率遠高于常規(guī)蒸餾,從而可使產(chǎn)品的收率提升。天津上海分子蒸餾實驗服務怎么用短程分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術,靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

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分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術,其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單,但由于液膜厚,效率差,當今世界各國很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結構復雜,真空密封較難,設備的制造成本高。為提升分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。

分子蒸餾設備受熱時間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設備分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對揮發(fā)度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設備的內(nèi)部結構特點,使得分離效率遠高于常規(guī)蒸餾,從而可使產(chǎn)品的收率提高。短程分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理。

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短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設計的,是模擬分子蒸餾的模型,由于其加熱面和冷卻面的距離很近,阻力很小,故稱短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬間液化,收縮體積,因此能維持設備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa(絕壓),是其它蒸發(fā)、蒸餾設備無法達到的,因此,短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點,用普通分離方法難以分離的物料,作為一種新型的液--液分離設備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗。根據(jù)物料特性的不同,也有各種刮板形式的選擇,原理與刮板蒸發(fā)器相似。短程分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同。河南上海分子蒸餾實驗服務哪家強

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很多工藝中都會涉及到分子蒸餾,但*終得到的分離效果卻是不同的,因為對各個參數(shù)的調(diào)控有所不同。由此可見,影響分子蒸餾分離的因素還是很多的,每一項都要合理把握。首先關注到的是壓強,當蒸餾溫度一定的情況下,壓強越小也就是真空度越高,那么物料的沸點也就會越低。這樣一來,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會隨之減少,從而到更好的分離效果。其次是溫度和速度,溫度所指的是蒸發(fā)溫度,而速度是進料速度,不能太快也不能太慢,否則要么會因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用,要么影響分離效率。另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關,物質(zhì)的相對揮發(fā)度越大,兩者就越容易分離。除此之外,蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度;攜帶劑的使用;物料中雜質(zhì)等也都會影響到分子蒸餾的分離效率,可不能忽視了。廣東上海分子蒸餾實驗服務哪個好

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