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分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
9、 待進(jìn)料預(yù)熱單元溫度達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉進(jìn)料閥門,然后將待分離物料裝填至進(jìn)料容器中(注意防止物料在進(jìn)料容器中凝固)
10、 待各加熱器、制冷機(jī)溫度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值,并維系平衡后,開啟成膜電機(jī),開啟進(jìn)料閥,通過調(diào)整進(jìn)料閥的開度來調(diào)整進(jìn)料速度
11、 調(diào)整成膜電機(jī)的轉(zhuǎn)速,將成膜速度調(diào)整至一個(gè)合適速度(電機(jī)速度是連續(xù)可調(diào)的,一般200rpm/min),進(jìn)行正常實(shí)驗(yàn)操作。注意:實(shí)驗(yàn)過程中可對(duì)真空、進(jìn)料、以及各部位溫度進(jìn)行調(diào)整,以及對(duì)物料、液氮等消耗品進(jìn)行補(bǔ)充(注意液氮的高度至少要達(dá)到冷阱高度一半以上)
12、 打開進(jìn)料閥,注意:用手扶住進(jìn)料管,以免下瓶口處破裂
13、 物料做完后,卸掉系統(tǒng)真空,關(guān)閉真空泵組。
14、 關(guān)閉進(jìn)料閥,關(guān)閉預(yù)熱單元加熱器,將清洗用溶劑倒入進(jìn)料容器,打開進(jìn)料閥,調(diào)整進(jìn)料速度,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗過程至少要進(jìn)行2-3次,注意:在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)需要將真空檢測(cè)探頭卸下,注意保護(hù),若設(shè)備長(zhǎng)期不用,可將其放置一個(gè)干燥器中,避免碰撞、污染
15、 清洗完成后,關(guān)閉各功能部件電源,系統(tǒng)斷電。讓系統(tǒng)內(nèi)壁上沾染的溶劑自然揮發(fā)干凈,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
分子蒸餾輕重組分分離的原理是什么?高質(zhì)量分子蒸餾廠家供應(yīng)
分子蒸餾特點(diǎn):1.蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高。9.產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少。 高質(zhì)量分子蒸餾銷售電話分子蒸餾系統(tǒng)安裝說明。
分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
1、 進(jìn)行開機(jī)前檢查:清理設(shè)備周邊非本機(jī)運(yùn)行所需要物品,檢查電源連接情況,給設(shè)備送點(diǎn)。
2、 將各附屬零部件(接收燒瓶、接收 器、冷阱等拆卸件)安裝到位,關(guān)閉其空氣導(dǎo)通的閥門,在關(guān)閉進(jìn)料容器針閥時(shí)注意輕輕旋到位后不要再用力旋了(此處真空密封是靠進(jìn)料容器的物料來保證的),開啟其與設(shè)備本體相連通的閥門(針對(duì)有相應(yīng)閥門的部件)。
3、 將液氮裝入到冷阱中(裝入量要過半),如果強(qiáng)制冷部位(冷阱處)配備有制冷機(jī),那么待其溫度達(dá)到設(shè)定值后,
4、 開啟真空泵組,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空抽取(注意泵組開啟順序)
5、 預(yù)熱15min,打開真空泵閥,
6、 待真空度達(dá)到一個(gè)平衡之后,調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥,將真空度調(diào)整至本次實(shí)驗(yàn)所需要的真空度值,
7、 開冷卻水、開啟加熱器、制冷機(jī)電源,進(jìn)行溫度設(shè)定,設(shè)定完成后啟動(dòng)運(yùn)行(注意在開啟加熱前設(shè)備要先達(dá)到真空狀態(tài),以免蒸發(fā)器內(nèi)空氣受熱膨脹產(chǎn)生內(nèi)壓)
8、 如果溫度高于150度,打開攪拌電機(jī)“45度左右”,
分子蒸餾應(yīng)用特點(diǎn)1.可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭——姜油的脫臭產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶——辣椒紅色素脫溶產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體——酚醛樹脂中單體酚的脫除2.脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì)、甚至金屬離子等難以分離,分子蒸餾為此提供了有效方法。乳酸精制,其它如芥酸、亞油酸、亞麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色,也需要采用分子蒸餾技術(shù)。3.降低熱敏性物質(zhì)熱損傷魚油乙酯脫色及濃縮,與傳統(tǒng)的釜式蒸餾比較,可明顯看出分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì):不僅產(chǎn)品得率高,而且產(chǎn)品品質(zhì)好,絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì),均適合采用分子蒸餾技術(shù)提純。4.改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,進(jìn)行清潔生產(chǎn)魚油甘三酯精制,省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸,不但避免了皂化液對(duì)環(huán)境的污染,變廢為寶,而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量。其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脫酸等。廢潤(rùn)滑油回收,傳統(tǒng)工藝除去重雜質(zhì)的方法為硫酸法,該方法對(duì)環(huán)境污染很大,發(fā)達(dá)國(guó)家均已經(jīng)禁止,而采用分子蒸餾技術(shù)則可防止污染,變廢為寶。5.優(yōu)化產(chǎn)品的合成工藝,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。烷基多苷精制,烷基多苷合成工藝中,脂肪醇過量有利于合成反應(yīng)。 分子蒸餾系統(tǒng)在什么真空下操作?
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。(其原理如上圖所示)分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,生產(chǎn)過程綠色清潔,具有的應(yīng)用前景。
技術(shù)特點(diǎn):分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn):1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)。 分子蒸餾系統(tǒng)工藝使用流程是什么?全新分子蒸餾哪個(gè)好
分子蒸餾在醫(yī)藥上的應(yīng)用有哪些?高質(zhì)量分子蒸餾廠家供應(yīng)
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,**于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢?,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達(dá)到 降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí),較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。 高質(zhì)量分子蒸餾廠家供應(yīng)
上海申生科技有限公司坐落在上海市黃浦區(qū)中山南一路1065號(hào)2203室,是一家專業(yè)的從事生物技術(shù)、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品)、建材、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表、電子機(jī)械的銷售,以下限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng);儀器儀表(非計(jì)量)、電子機(jī)械的生產(chǎn)。 【依法須批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)營(yíng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,玻璃反應(yīng)釜,恒速攪拌器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司深耕旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,玻璃反應(yīng)釜,恒速攪拌器,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。